Please wait a minute...
材料研究学报  2013, Vol. 27 Issue (3): 231-236    
  研究论文 本期目录 | 过刊浏览 |
拉拔工艺对A6工业纯铝导线力学性能的影响*
王强1, 吴细毛2, 李春和2, 段启强1 , 杨恩娜1, 张广平1, 张哲峰1
1. 中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室 沈阳 110016
2. 辽宁省电力有限公司电力科学研究院 辽宁省电力有限公司 沈阳 110006
Mechanical Properties of A6 Aluminum Conductor in Drawing Process
WANG Qiang1** WU Ximao2 LI Chunhe2 DUAN Qiqiang1 YANG Enna1 ZHANG Guangping1 ZHANG Zhefeng1
1. Shenyang National Laboratory for Materials Science, Institute of Metal Research, Chinese Academy of Sciences,Shenyang 110016
2. Electric Power Research Institute of Liaoning Electric Power Co., Ltd., Liaoning Electric Power Co., Ltd., Shenyang 110006
引用本文:

王强, 吴细毛, 李春和, 段启强, 杨恩娜, 张广平, 张哲峰. 拉拔工艺对A6工业纯铝导线力学性能的影响*[J]. 材料研究学报, 2013, 27(3): 231-236.
WANG Qiang, WU Ximao, LI Chunhe, DUAN Qiqiang, YANG Enna, ZHANG Guangping, ZHANG Zhefeng. Mechanical Properties of A6 Aluminum Conductor in Drawing Process[J]. Chinese Journal of Materials Research, 2013, 27(3): 231-236.

全文: PDF(5278 KB)  
摘要: 

考察了在拉拔过程中A6工业纯铝导线的微观组织演化及力学性能的变化, 研究了拉拔变形量对材料微观结构及强度的影响。结果表明, A6工业纯铝的拉伸强度随着拉拔道次的增加呈现三阶段式变化。在拉拔挤压变形下晶粒沿拉拔方向明显伸长, 并逐渐形成<111>丝织构。在第I阶段晶粒内部位错密度的显著增加强化了铝导线; 拉拔产生的严重塑性变形导致铝导线中织构的形成, 从而引起导线在第III阶段强度的进一步提高。纯铝导线的拉伸断口主要为韧窝型断口。结合微观结构分析, 讨论了A6铝导线强度变化规律。

关键词 金属材料冷加工显微组织力学性能铝导线    
Abstract

The microstructure evolution and the mechanical properties are presented in the drawing process of A6 aluminum conductor in this paper. The results show that the tensile strength of A6 aluminum conductor shows three-stage changes in the drawing process. In the case of extrusion deformation, grains were elongated in the drawing direction and <111> fiber texture formed. In the I-stage, aluminum conductor was strengthened by the obvious increase of dislocations. Heavy deformation led to the formation of texture in the aluminum conductor in the drawing process, which caused the further improvement of the tensile strength in the III-stage. The tensile fracture of A6 aluminum conductor exhibits ductile fracture with dimples. The strength variation in combination with the microstructure in the drawing process of A6 aluminum conductor was also discussed.

Key wordsmetallic materials    cold working    microstructure    mechanical properties    aluminum conductor
收稿日期: 2013-03-15     
基金资助:

国家电网公司科技部资助项目DKYKJ[2012]006-2

1 SU Guanghua, Effect of cold drawing on conductivity of aluminium wire with rare earth, The Chinese Journal of Nonferrous Metals, 8, 249(1998)
(苏光华, 拉拔加工对稀土铝导线导电率的影响, 中国有色金属学报, 8, 249(1998))
2 LIU Bin, ZHENG Qiu, DANG Peng, ZENG Wei, Development and applications of aluminum alloy in overhead lines, Electric Wire &Cable, 4, 10(2012)
(刘 斌, 郑 秋, 党 朋, 曾 伟, 铝合金在架空导线领域的应用及发展, 电线电缆, 4, 10(2012))
3 LONG Chuanyong, Mechanism of the heat-resistant aluminium alloy conductor and its application in power transmission lines, Electr ic Wire & Cable, 4, 3(2004)
(尤传永, 耐热铝合金导线的耐热机理及其在输电线路中的应用, 电线电缆, 4, 3(2004))
4 HE Guixiang, JIANG Xuexian, Status and sustainable developing countermeasures of aluminum metallurgy in our country, Metal Materials and Metallurgy Engineering, 40(4), 55(2012)
(何贵香, 蒋学先, 我国铝冶金的现状与可持续发展对策, 金属材料与冶金工程, 40(4), 55(2012))
5 DING Guangxin, SUN Zhusen, ZHANG Qiang, LI Ming, MO Juan, YE Hongsheng, WANG Gang, WAN Jiancheng, Analysis on application of energy-saving conductors in transmission lines, Power System Technology, 8, 24(2012)
(丁广鑫, 孙竹森, 张 强, 李 明, 莫 娟, 叶鸿声, 王 钢, 万建成, 节能导线在输电线路中的应用分析, 电网技术, 8, 24(2012))
6 YOU Weiren, MIAO Xiaolin, GU Sunwang, JIN Rong, ZHENG Qiu, LIU Bin, The investigation of fabrication technologies of high-quality aluminum alloy rod, Electric Wire &Cable, 3, 15(2012)
(尤伟任, 缪小林, 顾孙望, 金 榕, 郑 秋, 刘 斌. 高质量铝合金系列杆材制造工艺探讨, 电线电缆, 3, 15(2012))
7 T. Kobayashi, Strength and fracture of aluminum alloys, Mater. Sci. Eng., A, 286, 333(2000)
8 YANG Linjiang, XIAO Xuan, PENG Tao, YE Lina, ZHOU Zheng, Microstructure and mechanical properties of pearlite steel wires with different strains, Materials for Mechanical Engineering, 36, 26(2012)
(杨林江, 肖 玄, 彭 滔, 叶丽娜, 周 正, 不同应变量下珠光体钢丝的组织和力学性能, 机械工程材料, 36, 26(2012))

[1] 潘新元, 蒋津, 任云飞, 刘莉, 李景辉, 张明亚. 热挤压钛/钢复合管的微观组织和性能[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 713-720.
[2] 毛建军, 富童, 潘虎成, 滕常青, 张伟, 谢东升, 吴璐. AlNbMoZrB系难熔高熵合金的Kr离子辐照损伤行为[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 641-648.
[3] 宋莉芳, 闫佳豪, 张佃康, 薛程, 夏慧芸, 牛艳辉. 碱金属掺杂MIL125CO2 吸附性能[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 649-654.
[4] 赵政翔, 廖露海, 徐芳泓, 张威, 李静媛. 超级奥氏体不锈钢24Cr-22Ni-7Mo-0.4N的热变形行为及其组织演变[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 655-667.
[5] 邵鸿媚, 崔勇, 徐文迪, 张伟, 申晓毅, 翟玉春. 空心球形AlOOH的无模板水热制备和吸附性能[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 675-684.
[6] 幸定琴, 涂坚, 罗森, 周志明. C含量对VCoNi中熵合金微观组织和性能的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 685-696.
[7] 欧阳康昕, 周达, 杨宇帆, 张磊. LPSOMg-Y-Er-Ni合金的组织和拉伸性能[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 697-705.
[8] 徐利君, 郑策, 冯小辉, 黄秋燕, 李应举, 杨院生. 定向再结晶对热轧态Cu71Al18Mn11合金的组织和超弹性性能的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(8): 571-580.
[9] 熊诗琪, 刘恩泽, 谭政, 宁礼奎, 佟健, 郑志, 李海英. 固溶处理对一种低偏析高温合金组织的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(8): 603-613.
[10] 刘继浩, 迟宏宵, 武会宾, 马党参, 周健, 徐辉霞. 喷射成形M3高速钢热处理过程中组织的演变和硬度偏低问题[J]. 材料研究学报, 2023, 37(8): 625-632.
[11] 陈晶晶, 占慧敏, 吴昊, 朱乔粼, 周丹, 李柯. 纳米晶CoNiCrFeMn高熵合金的拉伸力学性能[J]. 材料研究学报, 2023, 37(8): 614-624.
[12] 由宝栋, 朱明伟, 杨鹏举, 何杰. 合金相分离制备多孔金属材料的研究进展[J]. 材料研究学报, 2023, 37(8): 561-570.
[13] 任富彦, 欧阳二明. g-C3N4 改性Bi2O3 对盐酸四环素的光催化降解[J]. 材料研究学报, 2023, 37(8): 633-640.
[14] 王昊, 崔君军, 赵明久. 镍基高温合金GH3536带箔材的再结晶与晶粒长大行为[J]. 材料研究学报, 2023, 37(7): 535-542.
[15] 刘明珠, 樊娆, 张萧宇, 马泽元, 梁城洋, 曹颖, 耿仕通, 李玲. SnO2 作散射层的光阳极膜厚对量子点染料敏化太阳能电池光电性能的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(7): 554-560.