Please wait a minute...
材料研究学报  2005, Vol. 19 Issue (1): 35-41    
  论文 本期目录 | 过刊浏览 |
铝合金熔体泡沫化过程中粘度的变化
戴戈;何德坪;尚金堂
东南大学
Change of the viscosity in the foamed process of Al alloy melt
;;
东南大学
引用本文:

戴戈; 何德坪; 尚金堂 . 铝合金熔体泡沫化过程中粘度的变化[J]. 材料研究学报, 2005, 19(1): 35-41.

全文: PDF(1003 KB)  
摘要: 用新型旋转扭矩探测仪对铝合金熔体增粘过程中的粘度进行了实时检测和控制, 研究了熔体粘度的变化规律以及粘度对孔结构的影响规律. 结果表明, 在铝合金的增粘过程中粘度的变化与生长曲线类似; 熔体的粘度过高使胞孔小、数量多; 而粘度过低则相反. 铝合金熔体泡沫化过程的最佳粘度值为27$\sim$28 mN$\cdot$m, 可以获得孔结构高度均匀、高比强的泡沫铝合金.
关键词 金属材料熔体泡沫化粘度实时检测高孔隙    
Abstract:A new type of torque meter was successfully used to measure the viscosity of the Al alloy in the foaming process. The real time measurement and control of the viscosity were achieved in the preparation process of Al and Al alloy, revealing the rule of viscosity change as well as the influence on pore structure. The viscosity change with time is similar to the growth curve. The greater viscosity value decreases the pore diameters and increases the number, while less viscosity value is on the contrary. The optimized viscosity value in the foamed process of Al alloy is 27$\sim$28 mN$\cdot$m in this experiment.
Key wordsmetallic materials    molten foam    viscosity    real time measurement    high porosity foamed Al alloy
收稿日期: 2005-03-11     
ZTFLH:  TG146  
1 J.Banhart, Norman A.Fleck, Andreas Mortensen, Cellular Metals and Metal Foaming Technology, 1st Edi-tion, (Berlin, Germany, Verlag Metall Innovation Technologie MIT, June 2003), 23
2 M.F.Ashby, T.J.Lu, Science in China(B), MIT, Vol.46, No.6, 521-532(2003)
3 M.F.Ashby, A.G.Evans, Metal Foams: A Design Guide, 1st Edition (Boston, B-H Press), 23(2000)
4 Wu Zhaojin, He Deping, Chinese Science Bulletin, 45(18), 1667(2000)   (吴照金,何德坪,科学通报,45(18),1667(2000))
5 Zheng Mingjun, He Deping, Dai Ge, Science in China (B), 45(6), 598(2002)(郑明军,何德坪,戴戈,中国科学,45(6),598(2002))
6 Zou Yi, He Deping, Jiang Jiaqiao, Science in China (B), 47(5), 407(2004)(邹毅,何德坪,蒋家桥,中国科学(B),47(5),407(2004))
7 J.C.Elliot, US patent 2751289, 1956
8 Wu Keng, Qian Wei, The Chinese Journal of Nonferrous Metals, 8(1), 80(1998)(吴铿,潜伟,中国有色金属学报,8(1),80(1998))
9 He Deping, Yang Donghui, Yang Shangrun, 200410044216.X, 2004(何德坪,杨东辉,杨上闰,200410044216.X,2004)
10 Song Zhenlun, He Deping, Journal of Material Research, 11(3), 273(1997)(宋振伦,何德坪,材料研究学报,11(3),273(1997))★★11 H.Ueno, S.Akiyama, Light Metals, 37(1), 42(1987)(上野英俊,秋山茂,轻金属,37(1),42(1987))
12 M.Itoh,(日)日本金属学会会报,(4),311(1987)(伊藤雅夫,Journal of Japanese Metal Association,(4),311(1987))
13 He Deping, Shang Jintang, Zou Yi, 200310106495.8, 2003(何德坪,尚金堂,邹毅,200310106495.8,2003)
14 He Deping, Dai Ge, Shang Jintang, 200410041668.7, 2004(何德坪,戴戈,尚金堂,200410041668.7,2004)
15 Su Erhuang, Calculation and Measurement of the Liquid Viscosity (Beijing, National Defence Industry Publishing Company, 1986) p.69(苏尔皇,液体的粘度计算和测量(北京,国防工业出版社,1986)p.69)
16 Wu Qiang, The rheology performance, microscopic structure, and mechanical properties of partially solidified Al-Cu alloy, (1990)(吴锵,部分凝固铝铜合金的流变学行为,铸锭显微组织及力学性能特点,博士学位论文,东南大学(1990)
[1] 毛建军, 富童, 潘虎成, 滕常青, 张伟, 谢东升, 吴璐. AlNbMoZrB系难熔高熵合金的Kr离子辐照损伤行为[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 641-648.
[2] 宋莉芳, 闫佳豪, 张佃康, 薛程, 夏慧芸, 牛艳辉. 碱金属掺杂MIL125CO2 吸附性能[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 649-654.
[3] 赵政翔, 廖露海, 徐芳泓, 张威, 李静媛. 超级奥氏体不锈钢24Cr-22Ni-7Mo-0.4N的热变形行为及其组织演变[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 655-667.
[4] 邵鸿媚, 崔勇, 徐文迪, 张伟, 申晓毅, 翟玉春. 空心球形AlOOH的无模板水热制备和吸附性能[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 675-684.
[5] 幸定琴, 涂坚, 罗森, 周志明. C含量对VCoNi中熵合金微观组织和性能的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 685-696.
[6] 欧阳康昕, 周达, 杨宇帆, 张磊. LPSOMg-Y-Er-Ni合金的组织和拉伸性能[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 697-705.
[7] 徐利君, 郑策, 冯小辉, 黄秋燕, 李应举, 杨院生. 定向再结晶对热轧态Cu71Al18Mn11合金的组织和超弹性性能的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(8): 571-580.
[8] 熊诗琪, 刘恩泽, 谭政, 宁礼奎, 佟健, 郑志, 李海英. 固溶处理对一种低偏析高温合金组织的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(8): 603-613.
[9] 刘继浩, 迟宏宵, 武会宾, 马党参, 周健, 徐辉霞. 喷射成形M3高速钢热处理过程中组织的演变和硬度偏低问题[J]. 材料研究学报, 2023, 37(8): 625-632.
[10] 由宝栋, 朱明伟, 杨鹏举, 何杰. 合金相分离制备多孔金属材料的研究进展[J]. 材料研究学报, 2023, 37(8): 561-570.
[11] 任富彦, 欧阳二明. g-C3N4 改性Bi2O3 对盐酸四环素的光催化降解[J]. 材料研究学报, 2023, 37(8): 633-640.
[12] 王昊, 崔君军, 赵明久. 镍基高温合金GH3536带箔材的再结晶与晶粒长大行为[J]. 材料研究学报, 2023, 37(7): 535-542.
[13] 刘明珠, 樊娆, 张萧宇, 马泽元, 梁城洋, 曹颖, 耿仕通, 李玲. SnO2 作散射层的光阳极膜厚对量子点染料敏化太阳能电池光电性能的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(7): 554-560.
[14] 秦鹤勇, 李振团, 赵光普, 张文云, 张晓敏. 固溶温度对GH4742合金力学性能及γ' 相的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(7): 502-510.
[15] 刘天福, 张滨, 张均锋, 徐强, 宋竹满, 张广平. 缺口应力集中系数对TC4 ELI合金低周疲劳性能的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(7): 511-522.