材料研究学报  1992, Vol. 6 Issue (3): 204-208

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材料参数及静水压力对超塑性胀形影响的数值模拟

陈积伟;胡平;连建设

吉林工业大学;吉林工业大学;吉林工业大学

NUMERICAL SIMULATION OF THE EFFECTS OF MATERIAL PARAMETERS AND HYDROSTATIC PRESSURE ON SUPERPLASTIC BULGING

CHEN Jiwei;HU Ping;LIAN Jianshe(Jilin University of Technology)

陈积伟;胡平;连建设. 材料参数及静水压力对超塑性胀形影响的数值模拟[J]. 材料研究学报, 1992, 6(3): 204-208.
, , . NUMERICAL SIMULATION OF THE EFFECTS OF MATERIAL PARAMETERS AND HYDROSTATIC PRESSURE ON SUPERPLASTIC BULGING[J]. Chin J Mater Res, 1992, 6(3): 204-208.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(367 KB)   摘要: 本文将含有变形损伤的本构关系引入刚粘塑性有限元程序,用于超塑性胀形的数值分析,讨论了应变速率敏感性,孔洞长大及静水压对极限成形应变的影响,并与文献发表的实验结果进行了比较。 关键词 ： 超塑性,  刚塑性,  有限元,  孔洞,  液压胀形     Abstract：A constitutive relation including the effect of deformation damage has been in-troduced into the rigid-viscoplastic finite element method program,in order to simulatesuperplastic bulging process.The influences of strain rate sensitivity,cavity growth rate Key words： superplasticity    rigid-plastic FEM    cavitation    hydrostatic bulging 收稿日期: 1992-06-25      基金资助:国家自然科学基金,5880382 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 陈积伟 胡平 连建设 44.8K 链接本文: https://www.cjmr.org/CN/      或      https://www.cjmr.org/CN/Y1992/V6/I3/204 1 Stowell M J.Met Sci,1983;17:1 2 Lian J(连建设),Suery M.Mat Sci Tech,1986;2:1093 3 连建设,郭威,刘玉文.材料科学进展,1991;5(3) :215 4 Bampton C C,Mahoney M W,Hamilton C H et tal.Metall Trans,1983;14A:1583 5 Bampton C C,Raj R,Acta Metall,1982;30:2043 6 Zhou D J,Lian J,Int J Mech Sci,1987;29:565 7 Song Y,Zhao J.Mat Sci Eng,1986;84:111 8 Lian J,Chen J W.Mat Sci Eng,1991;A131:9 9 Wang,N M,Research Publication GMR-1038,General Motors Research Laboratories,Warren,Mich,1970 10 Hill R.Phil Mag,1950;41:1133 11 Lian J,Baudelet B.Mat Sci Eng,1986;84:157 12 Connfield G C,Johnson R H.Int J Mech Sci,1970;12:479 13 Pilling J,Ridley N.Acta Metall,1986;34:669g [1] 何禹锋, 王莉, 王栋, 王绍钢, 卢玉章, 谷阿山, 申健, 张健. 热等静压对第三代单晶高温合金DD33显微组织和持久性能的影响[J]. 材料研究学报, 2022, 36(9): 649-659. [2] 曹耿华,郑振兴,刘一雄,王敏,李纬华. 微观组织演变对细晶Mg-Y-Nd合金超塑性性能的影响[J]. 材料研究学报, 2019, 33(6): 452-460. [3] 李学雄,徐东生,杨锐. 钛合金双态组织高温拉伸行为的晶体塑性有限元研究[J]. 材料研究学报, 2019, 33(4): 241-253. [4] 王建, 杨文静, 李卓梁, 丁桦, 张宁, 侯红亮. 7B04铝合金的超塑变形行为及其机理[J]. 材料研究学报, 2018, 32(9): 675-684. [5] 董洪波, 姜智勇, 周盛武, 张坤, 刘洪骁. 预时效对TB8钛合金超塑性的影响[J]. 材料研究学报, 2018, 32(7): 541-546. [6] 郭瑞鹏, 张静, 徐磊, 雷家峰, 刘羽寅, 杨锐. Ti-5Al-2.5Sn ELI粉末合金的力学性能[J]. 材料研究学报, 2018, 32(5): 333-340. [7] 韩东宇, 姜卫国, 肖久寒, 李相伟, 楼琅洪. 截面尺寸和固溶制度对单晶高温合金DD33中显微孔洞的影响[J]. 材料研究学报, 2018, 32(3): 168-176. [8] 刘晨, 杨理践, 张兴. 人工生物瓣膜血流动力学行为的有限元分析[J]. 材料研究学报, 2018, 32(1): 51-57. [9] 仝博,李永清,朱锡,张焱冰. 复合材料夹芯圆柱壳的声辐射性能[J]. 材料研究学报, 2017, 31(6): 458-464. [10] 刘庆生,许真铭,汤卫东. 基于细观结构的铝电解阴极炭块钠扩散过程的数值分析和实验研究[J]. 材料研究学报, 2017, 31(3): 233-240. [11] 代克顺, 朱黎, 王晗, 肖文凯. 316LN钢焊缝在冲击过程中裂纹扩展行为分析[J]. 材料研究学报, 2017, 31(12): 939-946. [12] 沈珉,孙晓翔,刘洋. 随机植物短纤维复合材料界面性能对有效模量和拉伸行为的影响*[J]. 材料研究学报, 2016, 30(9): 681-689. [13] 娄菊红, 杨延清. 基体性能对复合材料热残余应力的影响*[J]. 材料研究学报, 2016, 30(7): 503-508. [14] 张志超, 王玉敏, 李玉芳, 柏春光. SiC纤维增强钛基复合材料残余应力的数值模拟[J]. 材料研究学报, 2016, 30(5): 355-364. [15] 徐磊, 郭瑞鹏, 陈志勇, 贾清, 王清江. Ti55粉末合金的拉伸性能和薄壁筒体结构的成型[J]. 材料研究学报, 2016, 30(1): 23-30. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed