材料研究学报  1994, Vol. 8 Issue (3): 233-236

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爆炸冲击提高16Mn钢焊缝疲劳极限的机理

陈亮山;赵铁民;斯重遥;陈怀宁

中国科学院金属研究所

MECHANISM OF IMPROVING FATIGUE LIMIT OF 16Mn STEEL WELD BY EXPLOSION SHOCK WAVE TREATMENT

CHEN Liangshan; ZHAO Tiemin; SI Chongyao; CHEN Huaining(Institute of Metal Research; Chinese Academy of Sciences)

陈亮山;赵铁民;斯重遥;陈怀宁. 爆炸冲击提高16Mn钢焊缝疲劳极限的机理[J]. 材料研究学报, 1994, 8(3): 233-236.
, , , . MECHANISM OF IMPROVING FATIGUE LIMIT OF 16Mn STEEL WELD BY EXPLOSION SHOCK WAVE TREATMENT[J]. Chin J Mater Res, 1994, 8(3): 233-236.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1284 KB)   摘要: 利用改变炸药与取样部位间距离的办法,使初始组织结构和应力状态相同的16Mn钢焊缝受到强度不同的冲击波作用.研究了爆炸处理前后冲击波作用弹性区、塑性区、弹─塑性形变交界区16Mn钢焊缝的旋转弯曲度劳性能及铁素体内位错结构和形态,提出了爆炸冲击改善焊缝疲劳极限的位错缠结和钉扎理论. 关键词 ： 爆炸冲击波,  16Mn钢,  焊缝,  位错,  疲劳     Abstract：In this research, welding joints of steel 16Mn in the same state of initial microstructure and residual stress were subjected to shock wave with different intensity by changing the distance between explosive and the sampling location of the specimen. The Key words： explosion shock wave    16Mn steel    weld    dislocation    fatigue 收稿日期: 1994-06-25      基金资助:国家自然科学基金 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 陈亮山 赵铁民 斯重遥 陈怀宁 44.8K 链接本文: https://www.cjmr.org/CN/      或      https://www.cjmr.org/CN/Y1994/V8/I3/233 1陈亮山等．爆炸消除焊接残余应力新技术专辑,《锅炉压力容器安全》增刊,北京:劳动部锅炉压力容器安全杂志社3陈亮山,赵铁民,斯重遥,陈怀宁．焊接学报,1993;14(2):844ChenLiangshan,ChenHuainin,StChongyao．FatigueFractEngngMaterStruct．1993;16(647);1205赵铁民,陈亮山,斯重遥．第七届全国焊接学术会议论文集,中国青岛:中国机械工程学会,1993,第5册:16MayrP,MacherauchE．In:HaibachE,ed．ProceedingsoftheInternationalSymposiumonLow-CycleFatigueStrenghtandElasto-PlasticBehaviorofMaterials,Berlin:Stuttgart,1979:1297EiflerD,MacherauchE．IntJFatigue,1990;3(12):165J [1] 毛建军, 富童, 潘虎成, 滕常青, 张伟, 谢东升, 吴璐. AlNbMoZrB系难熔高熵合金的Kr离子辐照损伤行为[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 641-648. [2] 刘天福, 张滨, 张均锋, 徐强, 宋竹满, 张广平. 缺口应力集中系数对TC4 ELI合金低周疲劳性能的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(7): 511-522. [3] 钱春华, 崔海涛, 温卫东. 镍基高温合金GH4169的热机械疲劳行为[J]. 材料研究学报, 2023, 37(2): 145-151. [4] 陈瑞志, 刘丽荣, 郭圣东, 张迈, 卢广先, 李远, 赵云松, 张剑. 一种6Re/3Ru镍基单晶高温合金微观组织的稳定性和高温持久性能[J]. 材料研究学报, 2023, 37(10): 721-730. [5] 邓海龙, 刘兵, 郭扬, 康贺铭, 李明凯, 李永平. 基于内部失效机理预测评估渗碳Cr-Ni齿轮钢的超高周疲劳强度[J]. 材料研究学报, 2023, 37(1): 55-64. [6] 韦林, 周思耕, 盛乃成, 于金江, 侯桂臣, 王标, 权佳, 周亦胄, 孙晓峰, 康涌. γ′ 相对高钨镍基高温合金拉伸和持久变形行为的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(1): 29-38. [7] 刘丹, 雷玉成, 张伟伟, 李天庆, 姚奕强, 丁祥彬. He+ 辐照对CLAM钢焊缝微观组织和性能的影响[J]. 材料研究学报, 2022, 36(8): 609-616. [8] 金丹, 韩高枫, 龙浩跃, 金铠. 316L不锈钢非比例路径疲劳失效的微观机理[J]. 材料研究学报, 2022, 36(11): 845-849. [9] 朱高文, 吴栋, 陆善平. C和W对低合金Cr-Mo钢焊缝金属组织和冲击韧性的影响[J]. 材料研究学报, 2021, 35(7): 481-492. [10] 黄亚奇, 王栋, 卢玉章, 熊英, 申健. 第一代单晶高温合金中温高应力幅下的疲劳裂纹萌生行为[J]. 材料研究学报, 2021, 35(7): 510-516. [11] 崔璐, 康文泉, 邹方, 魏文澜, 李臻, 王澎. 汽轮机转子10%Cr钢的高温低周疲劳特性[J]. 材料研究学报, 2021, 35(5): 371-380. [12] 孙贺, 陈明, 程明, 王瑞雪, 王旭, 胡小东, 赵红阳, 巨东英. 基于多尺度模型的镁合金薄板温轧再结晶和织构[J]. 材料研究学报, 2021, 35(5): 339-348. [13] 任延静, 张欣盟, 薛鹏, 倪丁瑞, 肖伯律, 马宗义. 6005A铝合金挤压型材搅拌摩擦焊接头的疲劳性能[J]. 材料研究学报, 2021, 35(4): 271-276. [14] 谌理飞, 罗云蓉, 张应迁, 李辉, 李秀兰, 廖文丽. 盐雾预腐蚀对HRB400E抗震钢筋超低周疲劳性能的影响[J]. 材料研究学报, 2021, 35(2): 101-109. [15] 王冠一, 车欣, 张浩宇, 陈立佳. Al-5.4Zn-2.6Mg-1.4Cu合金板材的低周疲劳行为[J]. 材料研究学报, 2020, 34(9): 697-704. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed