材料研究学报  2002, Vol. 16 Issue (2): 151-157

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镍基合金粉末光束堆焊层的微观组织及强化机理

单际国; 张迪; 李辉; 任家烈

清华大学

单际国; 张迪; 李辉; 任家烈 . 镍基合金粉末光束堆焊层的微观组织及强化机理[J]. 材料研究学报, 2002, 16(2): 151-157.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1373 KB)   摘要: 采用X射线衍射、SEM、EDAX及显微硬度和洛氏硬度等分析手段研究了含碳量为1.0%的NiCrBSi系自熔合金粉末光束堆焊层的微观组织及强化机理. 结果表明, 采用光束镍基合金粉末堆焊可在铁碳合金表面获得与基体冶金结合良好、无裂纹、轻度稀释的强化层. 堆焊热输入对堆焊层稀释率及合金元素烧损的影响程度决定了堆焊层微观组织及物相组成. 小热输入堆焊时, 堆焊金属轻度稀释(h=3.5%), 其显微组织由少量初生的g-Ni和大量的g-Ni+Ni3B+Ni3Si三相共晶组成的亚共晶基底, 在基底上分布着大量的Cr23C6、(Cr, Fe)7C3高硬度相组成；采用大热输入堆焊, 堆焊金属稀释率达12%, 堆焊层由大量的g-(Fe, Ni)枝晶和少量g-(Fe, Ni)+M7C3共晶组成, 在堆焊层中未发现一次碳化物的析出. 在光束粉末堆焊层中大量高硬度M23C6、M7C3型碳化物和Ni3B、Ni3Si共晶相的析出以及合金元素在g相中的过饱和固溶是其得以强化的主要原因. 与TIG堆焊相比, 采用相近热输入所获得的光束粉末堆焊层的耐磨性提高了3倍以上. 关键词 ： 光束,  粉末堆焊,  微观组织,  强化机理     Key words： 收稿日期: 1900-01-01      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 单际国 张迪 李辉 任家烈 44.8K 链接本文: https://www.cjmr.org/CN/Y2002/V16/I2/151 1XU　Binshi(徐滨士),　ZHU　Shaohua(朱绍华),　Theories　and　Technologies　on　Surface　Engineering　(表面工程珠理论与技术),　the　first　edition　(Beijing,　Defence　Industries　Press,　1999)　p.5 2SHAN　Jiguo,　WU　Aiping,　ZHANG　Di,　REN　Jialie.　The　Paton　Welding　Journal,　9-40,　164(2000) 3Ogino　K,　Kinoshita　H.　Journal　of　High　Temperature　Society　of　Japan,　6(4),　163(1980) 4Suleimanov　S,　Baizakov　B,　Bugakov　A,　Alonso　M,　Garcia　I,　Vazquez　A.　Journal　De　Physique,　9(3),　3(1999) 5YU　Jueqi(虞觉奇),　YI　Wenzhi(易文质),　CHEN　Bangdi(陈邦迪),　CHEN　Hongjian(陈宏鉴),　Binary　Alloy　Phase　Diagrams(二元合金状态图集)　(Shanghai,　Shanghai　Science　and　Technology　Press,　1987)　p.203,　242,　494 6Khorunov　V.　F.,　Ukader　E.　M.,　in　Proceeding　of　IIW,　edited　by　11W　(Hague,　Pergamon　Press,　1991)　p.357 7LU　Shanping(陆善平),　GUO　Yi(郭义),　Chinese　Journal　of　Materials　Research　(材料感觉学报),　13(2),188(1999) [1] 幸定琴, 涂坚, 罗森, 周志明. C含量对VCoNi中熵合金微观组织和性能的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 685-696. [2] 熊诗琪, 刘恩泽, 谭政, 宁礼奎, 佟健, 郑志, 李海英. 固溶处理对一种低偏析高温合金组织的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(8): 603-613. [3] 雷志国, 文胜平, 黄晖, 张二庆, 熊湘沅, 聂祚仁. 冷轧变形和添加Si对Al-2Mg-0.8Cu(-Si)合金的组织和力学性能的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(6): 463-471. [4] 夏博, 王斌, 张鹏, 李小武, 张哲峰. 回火温度对高强弹簧钢微观组织和冲击性能的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(5): 341-352. [5] 董宇昂, 阳华杰, 贲丹丹, 马云瑞, 周相海, 王斌, 张鹏, 张哲峰. 液氮电脉冲处理超细晶316L不锈钢的低温拉伸性能[J]. 材料研究学报, 2023, 37(3): 168-174. [6] 刘东洋, 童广泽, 高文理, 王卫凯. 2060铝锂合金厚板的各向异性[J]. 材料研究学报, 2023, 37(3): 235-240. [7] 周聪, 昝宇宁, 王东, 王全兆, 肖伯律, 马宗义. (Al11La3+Al2O3)/Al复合材料的高温性能及其强化机制[J]. 材料研究学报, 2023, 37(2): 81-88. [8] 聂敬敬, 龚政轩, 孙京丽, 杨斯达, 夏先朝, 徐爱杰. 2195-2219异种铝合金焊接接头的微观组织和性能[J]. 材料研究学报, 2023, 37(2): 152-160. [9] 肖寒, 周瑀杭, 陈磊, 张雄超, 崔鋆昕, 熊迟. 等温处理时间对触变挤压锡青铜轴套的组织和性能的影响[J]. 材料研究学报, 2022, 36(9): 641-648. [10] 王国田, 龙泽堃, 吴彪, 王强, 丁宏升. 脉冲电流对冷坩埚定向凝固TiAl基合金微观组织和性能的影响[J]. 材料研究学报, 2022, 36(9): 706-714. [11] 闫福照, 李静, 熊良银, 刘实. FeCr-ODS铁素体合金的氧化+粉锻工艺制备及其微观结构[J]. 材料研究学报, 2022, 36(6): 461-470. [12] 范晋平, 蒋一锋, 裴镖, 康文旭. Y对Mg-14Al-5Si合金性能的影响[J]. 材料研究学报, 2022, 36(3): 213-219. [13] 谢锐, 吕铮, 徐长伟, 王晴, 刘春明. 含钛氧化物弥散强化钢的微观组织和力学性能[J]. 材料研究学报, 2022, 36(2): 99-106. [14] 郑亚亚, 罗兵辉, 柏振海. 时效早期Al-Mg-Si合金的组织和析出相的演变[J]. 材料研究学报, 2022, 36(12): 926-932. [15] 王沛锦, 艾桃桃, 廖仲尼, 赵堃, 李文虎, 寇领江, 赵中国, 邹祥宇. 热压烧结(FeNiCoCr)100-x Al x (x=0、5)高熵合金的微观组织及力学性能[J]. 材料研究学报, 2022, 36(11): 871-880. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed