材料研究学报  2001, Vol. 15 Issue (2): 244-248

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PPESK树脂基复合材料的摩擦磨损性能

彭静; 蹇锡高; 刘少琼; 郭晓园

大连理工大学

彭静; 蹇锡高; 刘少琼; 郭晓园 . PPESK树脂基复合材料的摩擦磨损性能[J]. 材料研究学报, 2001, 15(2): 244-248.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(743 KB)   摘要: 以含二氮杂萘酮结构的聚醚砜酮(PPESK)树脂为基体,填加固体润滑剂和短炭纤维(CF)制备了新型耐热树脂基复合材料.研究了摩擦条件(如载荷、行程等)和CF含量对复合材料的摩擦磨损性能的影响,分析了PPESK树脂及其复合材料的磨损机理. 结果表明,短CF和固体润滑剂的加入可有效改善PPESK的摩擦磨损性能. 当CF含量为10%时,复合材料的摩擦系数与聚四氟乙烯(PTFE)相当, 但比磨损率降低2个数量级;与纯树脂相比, 摩擦系数减小为原来的二分之一, 比磨损率下降1个数量级,显示出优良的减磨自润滑性能. 纯树脂的磨损机理主要是刨削磨损和粘着磨损,而复合材料的磨损特性主要表现为粘着磨损.PPESK树脂基复合材料比基体、聚四氟乙烯(PTFE)具有更好的耐磨性和自润滑性. 关键词 ： PPESK,  短炭纤维,  固体润滑剂,  摩擦磨损     Key words： 收稿日期: 1900-01-01      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 彭静 蹇锡高 刘少琼 郭晓园 44.8K 链接本文: https://www.cjmr.org/CN/Y2001/V15/I2/244 1蹇锡高,中国专利ZL 93109180. 2(1993)(Jian Xigao, CNZL93109180, 2(1993)) 2.戴　英,朱秀玲,蹇锡高,李冶强,刘显明,大连理工大学学报 , 39, 509(1999)(Dai Ying, Zhu Xiuling, Jian Xigao, Li Yeqiang, Liu Xianming, Journal of Dalian University of technology,39, 509(1999)) 3 X.G.Jian, Y.Dai, L.Zeng, R.X.Xu, J.Appl.Polym.Sci., 71, 2385(1998) 4 X.G.Jian, Y.Dai, G.H.He, G.H.Chen, J.Mem.Sci., 161, 185(1999) 5 Y.Z.Meng, A.S.Hay, X.G.Jian, S.C.Tjong, J.Appl.Polym.Sci., 66, 1425(1997) 6黄金贵,王　琪 , 孔祥安, 张　鹰, 复合材料学报, 14(4), 19(1997)(Huang Jingui, Wang Qi, Kong Xiang'an, Zhang Ying, Acta Composite Sinica, 14(4), 19(1997)) 7 J.F1 ck, K.Friedrich, Q.Yuan., Wear, 225, 304(1999) 8 S.Bahadur, Wear, 178, 123(1994) 9 A.Bolvari, S.Glenn, R.Janssen, C.Ellis, Wear, 2O3, 697(1997) 10 吴人杰,高聚物的表面与界面,第一版(北京,科学出版社, 1998)p.234(Wu Renjie, Polymer Surfaces and Interfaces (Beliing, Science Press) p.234) 11 万砧灶,石玉林,复合材料学报, 14(2), 80(1997)(Wang Zhenzao, Shi Yulin, Acta Composite Sinica, 14(2), 80(1997)) 12 冯显灿,张人佶, 材料科学与工程, 17(1), 29(1999)(Feng Xiancan, Zhang Renji, Materials Science and Engineering, 17(1), 29(1999)) [1] 幸定琴, 涂坚, 罗森, 周志明. C含量对VCoNi中熵合金微观组织和性能的影响[J]. 材料研究学报, 2023, 37(9): 685-696. [2] 陈开旺, 张鹏林, 李树旺, 牛显明, 胡春莲. 莫来石粉末化学镀镍和涂层的高温摩擦学性能[J]. 材料研究学报, 2023, 37(1): 39-46. [3] 李蕊, 王浩, 张天刚, 牛伟. Ti811合金表面激光熔覆Ti2Ni+TiC+Al2O3+CrxSy复合涂层的组织和性能[J]. 材料研究学报, 2022, 36(1): 62-72. [4] 王振生, 谢威, 彭真, 贺颖茜, 曾阳根. K417G合金的环境致脆磨损机理[J]. 材料研究学报, 2021, 35(7): 501-509. [5] 郭客, 张志强, 宋仁伯, 许洁, 于浩男. 芳纶浆粕和纳米钛酸钠晶须在汽车摩擦材料中的协同效应[J]. 材料研究学报, 2020, 34(4): 304-310. [6] 石磊,赵齐,罗成,陈浩,杨继彪,张晓东,李贤斌. Cu含量和烧结温度对Fe-Cu基粉末冶金复合材料摩擦磨损性能的影响[J]. 材料研究学报, 2020, 34(2): 137-150. [7] 周银,王树奇,赵振江,许胜,王健. TC11合金表面MLG/Fe2O3纳米颗粒摩擦层的稳定性[J]. 材料研究学报, 2019, 33(10): 763-770. [8] 佟钰,李宛鸿,董嘉,宋学君,王函,曾尤. 石墨烯改性润滑油的悬浮分散特性和摩擦学性能[J]. 材料研究学报, 2019, 33(1): 59-64. [9] 王旭升,杨贵荣,宋文明,李健,马颖,郝远. Ni-Co/WC+G复合熔覆层的组织与摩擦磨损性能[J]. 材料研究学报, 2017, 31(3): 195-202. [10] 郑韶先,任思明,蒲吉斌. Cr掺杂类金刚石碳基薄膜在发动机油环境下的摩擦学机制[J]. 材料研究学报, 2017, 31(1): 18-26. [11] 李晨曦, 梁锐英, 任婧, 王景坤, 徐艳丽, 孟贺, 孙硕. 不同修复材料与天然牙釉质和牙本质之间的摩擦磨损性能[J]. 材料研究学报, 2016, 30(7): 489-495. [12] 赵浩川, 任伊宾, 刘文朋, 樊新民, 杨柯. 冷变形对00Cr18Mn15Mo2N0.9高氮无镍不锈钢摩擦磨损性能的影响*[J]. 材料研究学报, 2016, 30(3): 171-178. [13] 赵磊, 蔡振兵, 张祖川, 张旭, 林映武, 彭金方, 朱旻昊. 石墨烯作为润滑油添加剂在青铜织构表面的摩擦磨损行为*[J]. 材料研究学报, 2016, 30(1): 57-62. [14] 卢棋,何国球,杨洋,樊康乐,赵小根. 新型铜钛硅碳石墨合金材料的摩擦磨损性能[J]. 材料研究学报, 2015, 29(3): 216-220. [15] 袁有录,李铸国. 柱状碳化物(Cr, Fe)7C3增强Fe基涂层的摩擦磨损性能*[J]. 材料研究学报, 2013, 27(6): 622-630. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed