Ti掺杂MoS2薄膜的抗氧化性和电学性能
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2.
Anti-oxidization and Electronic Properties of Ti Doped MoS2 Films
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通讯作者: 宋玉哲,副研究员,yuzhesong@163.com,研究方向为敏感材料及器件
收稿日期: 2020-05-19 修回日期: 2020-11-01 网络出版日期: 2021-01-26
基金资助: |
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Corresponding authors: SONG Yuzhe, Tel:
Received: 2020-05-19 Revised: 2020-11-01 Online: 2021-01-26
作者简介 About authors
谢明玲,女,1989年生,助理研究员
用磁控溅射在硅片上制备MoS2和Ti-MoS2薄膜,并将其在恒温恒湿箱中在AT 30℃、RH 70%条件下存储360 h。使用XRD谱、XPS谱和紫外-可见分光光度计、四探针测试仪表征分析薄膜的结构、在恒温恒湿条件下存储前后的表面化学状态和电学性能,研究了Ti掺杂对薄膜抗氧化性和电学性能的影响。结果表明:Ti掺杂影响MoS2薄膜的晶体取向。随着Ti靶电流的增大薄膜的结晶性变差,Ti靶电流为0.6A时薄膜呈无定型结构且禁带宽度减小、电导率提高;在恒温恒湿条件下存储后薄膜的部分氧化而呈MoS2与MoO3的复合状态,随着Ti靶电流的增大IMo-O/IMo-S比提高、禁带宽度略有增大,Ti靶电流为0.4A的Ti-MoS2薄膜其化学稳定性较高。
关键词:
Thin films of MoS2 and Ti-MoS2 were deposited on Si substrate by using magnetron sputtering respectively, and then oxidized in atmosphere with 70%RH at 28℃ for 360 h via a temperature and humidity chamber. Thereafter, the oxidation performance and electrical properties of the above two MoS2 films were characterized by XRD, XPS, UV-Vis spectrophotometer and four-point probe method. The results show that the Ti doping can affect the crystal orientation of MoS2 film, and the X-ray diffraction peaks of (110) and (100) of MoS2 disappear after Ti doping. The films prepared with applied current of 0.6 A for Ti-target are amorphous. Whilst, the band gap of Ti-MoS2 decrease and the conductivity increase for films, with the increasing applied current for the Ti target. The films are partially oxidized and present the composite state of MoS2 and MoO3 after oxidation in the atmosphere with 70%RH at 28℃ for 360 h, and the IMo-O/IMo-S ratio and band gap increase with the increasing applied current for the Ti target. Especially, the Ti-MoS2 film, prepared with applied current of 0.4 A for the Ti target, exhibits the better chemical stability.
Keywords:
本文引用格式
谢明玲, 张广安, 史鑫, 谭稀, 高晓平, 宋玉哲.
XIE Mingling, ZHANG Guang'an, SHI Xing, TAN Xi, GAO Xiaoping, SONG Yuzhe.
磁控溅射工艺高效、环保和可控,可用于制备大面积薄膜。用磁控溅射工艺制备的高性能MoS2薄膜,广泛用于固体润滑、MoS2基场效应晶体管和各种气敏传感器等方面[4,5]。MoS2的表体比较高,用磁控溅射制备的MoS2 薄膜表面较多的悬键使其表面活性较高,容易吸附空气中的水和氧而氧化(30%—40%为MoO3、少量硫氧化物)[6,7]。薄膜的抗氧化性,与其晶体结构和取向密切相关。薄膜表面的氧化,影响器件的输运性能和稳定性。当MoS2基场效应晶体管处于不同湿度环境时,MoS2薄膜表面吸附的水和氧使其电输运特性出现滞后[8]。元素掺杂能消除MoS2薄膜表面的部分悬键,从而改善薄膜表面的湿度敏感性[9]。同时,元素掺杂还能调控薄膜的电子结构和能带结构,有利于薄膜在电子领域的应用。
本文使用非平衡磁控溅射系统制备纯MoS2 薄膜和Ti掺杂MoS2薄膜并将其置于恒温恒湿箱中在温度28℃、湿度70%条件下存储360 h,研究高湿存储对薄膜的表面化学状态和半导体性能的影响。
1 实验方法
1.1 MoS2薄膜和Ti-MoS2薄膜的制备
用Teer UDP-650型非磁控溅射设备制备MoS2 薄膜,基底为表面有二氧化硅层(300 nm)的<111>硅片。沉积薄膜前,先依次用丙酮、无水乙醇和去离子水超声清洗硅片15 min,最后用干燥氮气吹干。使用如图1所示的对靶磁控溅射沉积薄膜。本底真空度达到1.50×10-6 Torr时向真空腔体中通入16 sccm 的Ar气并在基底施加-500 V的偏压,用电离的Ar+清洗基底表面的杂质,此过程的时间为900 s;随后逐渐将偏压升高到-70 V并将Ti靶电流增大到3.0 A。在基底表面沉积金属Ti作为过渡层,以增大薄膜与基底之间的结合力;沉积纯MoS2薄膜和不同Ti含量的Ti-MoS2薄膜时,保持Ar气的流量为16 sccm。样品架的旋转速度为5 r/min,控制MoS2靶电流为1.0 A。Ti靶电流分别为0 A、0.2 A、0.4 A、0.6 A时制备出的薄膜分别编号为:纯MoS2、0.2A Ti-MoS2、0.4A Ti-MoS2和0.6A Ti-MoS2薄膜。
图1
使用程式恒温恒湿箱(KW-TH-80Z)研究薄膜的抗氧化性能。将纯MoS2、0.2A Ti-MoS2、0.4A Ti-MoS2、0.6A Ti-MoS2薄膜置于恒温恒湿箱中,设定湿度为RH 70%,温度28℃,持续存储360 h。
1.2 样品的表征
使用XRD-600多晶体X射线衍射仪测试样品的XRD谱,X射线源为Cu Kα(λ=0.154 nm),入射角1°,扫描范围5°~75°,步长为0.1°,扫描速率为6°/min。用X射线光电子能谱仪(ESCALAB 250-Xi-XPS)分析薄膜在潮湿环境中存储前后的表面化学状态,Al Kα射线 (hv 1486 eV),全谱采集的扫描步长为1.0 eV,精细谱扫描步长为0.1 eV,测试后选用C 1s (284.8 eV)标定。用紫外分光光度计测试样品的紫外-可见光漫反射光谱(LAMBDA950),使用硫酸钡标准白板作为参照。用四探针仪(MODEL280)测定薄膜恒温恒湿存储前后的电阻和电阻率。
2 结果和讨论
2.1 薄膜的物相组成
图2
图2
不同Ti掺杂量MoS2薄膜的XRD谱
Fig.2
XRD patterns with the different Ti content of MoS2 films
2.2 恒温恒湿存储对薄膜半导体性能的影响
为了研究湿度对MoS2薄膜表面抗氧化性和半导体性能的影响,将MoS2及其掺杂薄膜在恒温高湿度环境存储,分析其对薄膜禁带宽度的影响。使用Tacu公式(
图3
图3
PureMoS2、0.2A Ti-MoS2、0.4A Ti-MoS2和0.6A Ti-MoS2薄膜在26℃和RH70%条件下存储336 h前后的紫外漫反射谱
Fig.3
Reflection spectrum of pure MoS2, 0.2A Ti-MoS2, 0.4A Ti-MoS2 and 0.6A Ti-MoS2 before and after stored at 26℃, RH70% condition
表1 Pure MoS2、02A Ti-MoS2、04A Ti-MoS2和06A Ti-MoS2薄膜在26℃ RH70%条件下存储336 h前后的半导体性能参数
Table 1
As-deposited film | After 336 h RH70% | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Eg/eV | ρ/Ω·m | R□ /Ω | Eg/eV | ρ/Ω·m | R□ /Ω | |
Pure MoS2 | 2.21 | 6.97×10-5 | 174.28 | 2.30 | 7.00×10-5 | 174.98 |
0.2A Ti-MoS2 | 1.66 | 5.83×10-5 | 143.54 | 1.81 | 5.79×10-5 | 144.75 |
0.4A Ti-MoS2 | 1.91 | 3.26×10-5 | 81.52 | 2.01 | 3.33×10-5 | 83.23 |
0.6A Ti-MoS2 | 1.89 | 3.33×10-5 | 83.29 | 2.00 | 3.33×10-5 | 83.22 |
对表1中数据的分析结果表明,随着Ti靶电流的增大薄膜的禁带宽度逐渐增大,从0.2A Ti-MoS2薄膜的1.66 eV升高至0.6A Ti-MoS2薄膜的1.89 eV;0.4A Ti-MoS2与0.6A Ti-MoS2薄膜的禁带宽度相近,其值约为1.90 eV。Izaak Williamson [16]等根据第一性原理研究了Ti、V掺杂对MoS2薄膜禁带宽度的影响,发现Ti掺杂对MoS2薄膜电学性能的影响更加明显,并且随着掺入Ti含量的提高薄膜的禁带宽度减小。而本文的结果表明,Ti掺入却使薄膜的禁带宽度增大。其原因是,用磁控溅射制备的MoS2薄膜有很多缺陷,在大气条件下容易氧化,使薄膜处于MoS2与少量氧化钼的复合状态[17]。图4给出了MoS2薄膜的XPS Mo 3d谱。可以看出,结合能位于228.0 eV和231.5 eV附近的峰分别为MoS2的3d5/2和3d3/2,结合能位于232.5 eV和235.3 eV附近的峰分别对应MoO3的3d5/2和3d3/2[18]。拟合两峰的强度比IMo-O/IMo-S比(表2)的结果表明,随着Ti含量的提高MoS2薄膜中MoO3的相对强度提高,薄膜的氧化更为严重。对表2中数据的分析结果表明,薄膜在恒温恒湿存储后IMo-O/IMo-S比都增大,表明薄膜在湿度环境下进一步氧化。由表2可见,0.4A Ti-MoS2薄膜在存储前后其IMo-O/IMo-S比基本上不变,表明0.4A Ti-MoS2薄膜在高湿环境下的化学稳定性更高。
图 4
表2 MoS2和Ti-MoS2薄膜在26℃ RH70%存储前后XPS谱中的IMo-O/IMo-S比
Table 2
IMo-O/IMo-S | Pure MoS2 | 0.2A Ti-MoS2 | 0.4A Ti-MoS2 | 0.6A Ti-MoS2 |
---|---|---|---|---|
Before stored | 0.11 | 0.15 | 0.40 | 0.37 |
After stored | 0.15 | 0.31 | 0.38 | 0.46 |
用磁控溅射制备的MoS2有三种结构[19],分别为无定型结构、I型结构(棱面取向)[20]和Ⅱ型结构(基面取向)[21]。MoS2不同晶面相对于底面的取向差异,使其化学活性不同。棱面取向生长是基面垂直于底面生长,如(002)晶面,只有惰性S 原子暴露于外界面,其化学惰性较高;基面取向生长是基面平行于底面生长,如MoS2(100)和(110)晶面,主要Mo的悬键暴露于外界面,活性较高,容易受到水分子及氧分子的影响而氧化[22]。本文的纯MoS2薄膜以(002)、(100)和(110)晶面为主,其抗氧化性较高,IMo-O/IMo-S的数值表明其受湿度的影响较小;Ti掺入后薄膜的(100)和(110)晶面消失,(002)晶面半峰宽增大而结晶性变差。同时,在35°~50°处出现包峰,表明薄膜转变为无定型结构。薄膜中随机取向的S-Mo-S片层结构增多,使薄膜的化学活性提高,在高湿度环境中存储后IMo-O/IMo-S比增大表明氧化更加明显。S. Erfanifam[23]等研究了MoS2与MoOx复合薄膜的禁带宽度,发现MoS2与MoO3的相对含量明显影响薄膜的禁带宽度。其原因是,MoO3与MoS2成为复合状态时破坏了薄膜的反演对称性和层间耦合。薄膜中MoO3的相对含量降低使MoS2和MoO3中Mo 3d电子的自旋耦合增强,导致在第一布里渊区的价带和导带结构发生变化而影响薄膜的能带结构。这可解释Ti靶电流增大使薄膜的禁带宽增加,在高湿条件下存储后薄膜的化学状态发生变化而使能带结构发生变化。综合分析结果表明,0.4A Ti-MoS2薄膜在恒温恒湿条件下存储前后IMo-O/IMo-S比基本没有变化,且禁带宽度和方块电阻的变化较小,表明0.4A Ti-MoS2薄膜的化学稳定性最高。
3 结论
(1) 采用磁控溅射制备的Ti-MoS2薄膜,随着Ti靶电流的增大薄膜的(110)和(100)晶面消失而成为(002)晶面择优取向,结晶性逐渐变差而呈无定型状态。
(2) Ti掺杂使MoS2薄膜的禁带宽度减小,随着Ti靶电流的增大,受氧化物的影响使薄膜禁带宽度随之增大。
(3) MoS2薄膜在28℃、RH70%条件下存储后薄膜部分氧化,0.4A Ti-MoS2薄膜具有更高的化学稳定性,在高湿度条件下存储对其电学性能的影响较小。
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