Nanostructured high-entropy alloys with multiple principal elements: novel alloy design concepts and outcomes
1
2004
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
High-entropy alloys: a critical review
2
2014
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
... FeCoNiTi高熵合金的强化机制，包括固溶强化和界面强化，其中固溶强化受原子尺寸错配度，杨氏模量失配度，层错能变化及长程和/或短程有序的影响[30].在FeCoNiTi高熵合金体系中，半径较大的Ti原子(表2)易于与其它元素键合[31].同时，合金元素的原子尺寸错配度高使FeCoNiTi高熵合金的固溶强化效应加强[2,32].此外，Fe，Ti间杨氏模量失配度高达81.9%(表2)，进一步提高了固溶强化效应.FeCoNiTi高熵合金的晶界强化来自其双相结构.与传统的晶界相比，异相界面(图4c中FCC/Laves)需要更高的应力才能实现应变传递[22].此外，具有平行和三角形形态特征的同相(FCC/FCC和Laves/Laves)界面也提供了强化作用.对于平行界面，位错在具有超细尺寸的魏氏体板条间的滑移距离较小，而在平行魏氏体板条方向有较大的滑移程(图3c).同时，板条间形成的三角形界面在结构上是稳定的(图3d).因此，滑移位错容易限定在平行界面和三角界面内，有助于FeCoNiTi高熵合金的强化. ...
High-Entropy Alloys: Potential Candidates for High-Temperature Applications-An Overview
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2018
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
Science and technology in high-entropy alloys
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2018
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
A critical review of high entropy alloys and related concepts
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2017
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
快速凝固AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金的微观组织演变和力学性能
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2019
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
快速凝固AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金的微观组织演变和力学性能
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2019
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
Microstructure and compressive properties of multicomponent Alx(TiVCrMnFeCoNiCu)100-x high-entropy alloys
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... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
The influences of temperature and microstructure on the tensile properties of a CoCrFeMnNi high-entropy alloy
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2013
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
CrMoVNbFex高熵合金微观组织结构与力学性能
2
2016
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
... [9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
CrMoVNbFex高熵合金微观组织结构与力学性能
2
2016
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
... [9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
A precipitation-hardened high-entropy alloy with outstanding tensile properties
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2016
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
... [10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
Phase-Transformation Ductilization of Brittle High-Entropy Alloys via Metastability Engineering
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1701678
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
Metastable high-entropy dual-phase alloys overcome the strength-ductility trade-off
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2016
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
... ,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
Mechanical Properties Improvement of AlCrFeNi2Ti0.5 High Entropy Alloy through Annealing Design and its Relationship with its Particle-reinforced Microstructures
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2015
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
Microstructural evolution of a CoCrFeMnNi high-entropy alloy after swaging and annealing
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2015
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
Microstructures and mechanical properties of TixNbMoTaW refractory high-entropy alloys
1
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
A cuboidal B2 nanoprecipitation-enhanced body-centered-cubic alloy Al0. 7CoCrFe2Ni with prominent tensile properties
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2016
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
Microstructures and transition from brittle to ductile behavior of NiFeCrMoW High Entropy Alloys
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2017
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
Influence of Ti addition on microstructure and mechanical behavior of a FCC-based Fe 30 Ni 30 Co 30 Mn 10 alloy
2
676
... 现代工业的发展对金属材料性能的要求不断提高，以一种或两种金属元素为主的传统合金材料不能满足要求.因此，有必要研制新型合金材料.2004年Yeh首次提出“多主元合金”材料的设计概念，并将其命名为高熵合金(High-entropy alloys, HEAs)[1].高熵合金打破传统合金以一种或两者元素为主的设计理念而是多种元素的混合，各元素的百分比为5%~35%，形成单相固溶体.高熵合金具有许多优异的性能，例如：高强度，高室温韧性，以及高耐磨性，耐蚀性和热稳定性[2,3,4,5,6].但是怎样在实现合金高强度的同时保证其延展性，一直是研究者们的追求目标.合金材料的强韧化机制，有固溶强化[7]，细晶强化[8,9]，弥散强化[10]，相变诱导塑性机制[11,12]等.为了优化高熵合金强韧化，可综合考虑上述机制.第一，对高熵合金进行退火、时效、轧制等工艺处理.例如，对AlCrFeNi2Ti0.5高熵合金进行退火处理后，其强度提高了600 MPa，压缩应变提高了2倍[13].第二，在单相高熵合金基体中加入少量的金属元素析出第二相，以提高其强度.例如，在CoCrFeNi合金中加入微量Al和Ti并进行固溶和轧制处理，在γ基体中析出Ni3(Ti,Al)纳米晶使合金的屈服强度提高3~5倍[10].第三，设计双相高熵合金.研究发现，单相固溶结构的高熵合金不如双相高熵合金具备综合的力学性能[9,12].例如，单相FCC(Face-centered cubic, FCC)结构的高熵合金通常具有较好室温塑性和较低的强度[14]，而单相体心立方结构(Body-centered cubic, BCC)高熵合金常具有较高的硬度和较低的塑性变形能力[15].对此，Wang等[16]设计的有序BCC(B2)和无序BCC双相结构Al0.7CoCrFe2Ni高熵合金，具有较高的强度及塑性.另外，BCC+FCC双相NiFeCrMoW高熵合金的主要相结构由BCC转变为FCC时发生脆性到韧性的转变，使材料的塑性提高[17].鉴于此，本文以单一FCC结构的FeCoNi作为基体材料，添加钛(Ti)原子形成FeCoNiTi双相高熵合金.大原子尺寸Ti原子的加入，有利于形成BCC和/或Laves结构[18].根据晶体结构性质，FCC结构比较“软”，易滑移，可提供塑性；而Laves结构较“硬”，可提供强度.因此，本文在FeCoNiTi高熵合金中形成FCC+Laves双相组织结构，以期实现高熵合金强韧化.本文使用CALPHAD(CALculation of PHAse Diagram)热力学软件对FeCoNiTi高熵合金相结构进行初步预测，以期缩短实验周期，降低实验成本.使用电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction)技术快速标定晶体材料大面积区域的逐点晶体学取向信息，重构出该区域的微观组织结构，可直观地观察到相组成和取向关系等信息，且统计性较好.鉴于此，本文使用EBSD测试手段表征形变过程的微观组织结构，以期揭示微观组织的演变规律. ...
... 图1给出了FeCoNi和FeCoNiTi高熵合金中各相组成随温度变化的相图.由图1a可知，FeCoNi合金在620~1424℃温度区间内呈单一稳定的FCC相固溶体，在400~620℃呈FCC+BCC相结构的固溶体.Ti原子的半径较大，将其加入高熵合金体系中易形成BCC和/或Laves相结构，可提高材料的强度和硬度[18].如图1b所示，Ti原子的加入使其相结构发生变化.在900~1030℃主要形成FCC+Laves+BCC三相结构，并出现少量的Ni3Ti金属间化合物. ...
SGTE data for pure element
1
1991
... 使用Thermo-Calc软件计算FeCoNi及FeCoNiTi高熵合金相组成随温度的变化情况.Themo-Calc是基于欧洲热力学研究小组Dinsdale等[19]在1991年发表的纯元素的吉布斯自由能-温度表达式，以及相关二元、三元数据的热力学数据库而建立的热力学计算模拟软件. ...
Phase formation and thermal stability of CoCrFeNi and CoCrFeMnNi equiatomic high entropy alloys
1
2019
... 图2a给出了铸态FeCoNiTi高熵合金的金相图，可见呈典型的枝晶结构.在多主元合金中，如果某一元素的熔点明显低于其他元素，则在凝固过程中易出现树枝状的成分偏析[20].对于FeCoNiTi 高熵合金，Ti的熔点(1941 K)比其他元素(Co、Fe和Ni)高得多.FeCoNiTi 高熵合金的凝固过程为枝晶凝固，因此铸态组织呈现枝晶形态(图2a).图2b表明，均匀化热处理后初始态的枝晶组织消失，生成晶粒尺寸超过1 mm的FCC粗晶(晶界由图2b中的虚线描绘).此外，在图2b中可观察到在粗晶组织内有大量板条相互交错组成的魏氏体结构.研究表明，过热的钢[21]、钛[22]、锆[22]和铝钛合金[23]在快速冷却过程中易形成魏氏体组织.类似地，FeCoNiTi在过热处理后生成魏氏体组织结构. ...
Formation of Widmanstätten ferrite at very high temperatures in the austenite phase field
1
2016
... 图2a给出了铸态FeCoNiTi高熵合金的金相图，可见呈典型的枝晶结构.在多主元合金中，如果某一元素的熔点明显低于其他元素，则在凝固过程中易出现树枝状的成分偏析[20].对于FeCoNiTi 高熵合金，Ti的熔点(1941 K)比其他元素(Co、Fe和Ni)高得多.FeCoNiTi 高熵合金的凝固过程为枝晶凝固，因此铸态组织呈现枝晶形态(图2a).图2b表明，均匀化热处理后初始态的枝晶组织消失，生成晶粒尺寸超过1 mm的FCC粗晶(晶界由图2b中的虚线描绘).此外，在图2b中可观察到在粗晶组织内有大量板条相互交错组成的魏氏体结构.研究表明，过热的钢[21]、钛[22]、锆[22]和铝钛合金[23]在快速冷却过程中易形成魏氏体组织.类似地，FeCoNiTi在过热处理后生成魏氏体组织结构. ...
Phase transformations: examples from titanium and zirconium alloys
3
2010
... 图2a给出了铸态FeCoNiTi高熵合金的金相图，可见呈典型的枝晶结构.在多主元合金中，如果某一元素的熔点明显低于其他元素，则在凝固过程中易出现树枝状的成分偏析[20].对于FeCoNiTi 高熵合金，Ti的熔点(1941 K)比其他元素(Co、Fe和Ni)高得多.FeCoNiTi 高熵合金的凝固过程为枝晶凝固，因此铸态组织呈现枝晶形态(图2a).图2b表明，均匀化热处理后初始态的枝晶组织消失，生成晶粒尺寸超过1 mm的FCC粗晶(晶界由图2b中的虚线描绘).此外，在图2b中可观察到在粗晶组织内有大量板条相互交错组成的魏氏体结构.研究表明，过热的钢[21]、钛[22]、锆[22]和铝钛合金[23]在快速冷却过程中易形成魏氏体组织.类似地，FeCoNiTi在过热处理后生成魏氏体组织结构. ...
... [22]和铝钛合金[23]在快速冷却过程中易形成魏氏体组织.类似地，FeCoNiTi在过热处理后生成魏氏体组织结构. ...
... FeCoNiTi高熵合金的强化机制，包括固溶强化和界面强化，其中固溶强化受原子尺寸错配度，杨氏模量失配度，层错能变化及长程和/或短程有序的影响[30].在FeCoNiTi高熵合金体系中，半径较大的Ti原子(表2)易于与其它元素键合[31].同时，合金元素的原子尺寸错配度高使FeCoNiTi高熵合金的固溶强化效应加强[2,32].此外，Fe，Ti间杨氏模量失配度高达81.9%(表2)，进一步提高了固溶强化效应.FeCoNiTi高熵合金的晶界强化来自其双相结构.与传统的晶界相比，异相界面(图4c中FCC/Laves)需要更高的应力才能实现应变传递[22].此外，具有平行和三角形形态特征的同相(FCC/FCC和Laves/Laves)界面也提供了强化作用.对于平行界面，位错在具有超细尺寸的魏氏体板条间的滑移距离较小，而在平行魏氏体板条方向有较大的滑移程(图3c).同时，板条间形成的三角形界面在结构上是稳定的(图3d).因此，滑移位错容易限定在平行界面和三角界面内，有助于FeCoNiTi高熵合金的强化. ...
TEM characterisation of Widmanstätten microstructures in TiAl-based alloys
3
2005
... 图2a给出了铸态FeCoNiTi高熵合金的金相图，可见呈典型的枝晶结构.在多主元合金中，如果某一元素的熔点明显低于其他元素，则在凝固过程中易出现树枝状的成分偏析[20].对于FeCoNiTi 高熵合金，Ti的熔点(1941 K)比其他元素(Co、Fe和Ni)高得多.FeCoNiTi 高熵合金的凝固过程为枝晶凝固，因此铸态组织呈现枝晶形态(图2a).图2b表明，均匀化热处理后初始态的枝晶组织消失，生成晶粒尺寸超过1 mm的FCC粗晶(晶界由图2b中的虚线描绘).此外，在图2b中可观察到在粗晶组织内有大量板条相互交错组成的魏氏体结构.研究表明，过热的钢[21]、钛[22]、锆[22]和铝钛合金[23]在快速冷却过程中易形成魏氏体组织.类似地，FeCoNiTi在过热处理后生成魏氏体组织结构. ...
... 图3为场发射扫描电镜拍摄均匀态样品的背散射电子图像.图3a表明，均匀态组织结构由层状结构和魏氏体板条共同组成.从图3b可见，魏氏体板条嵌在层状组织结构中.值得注意的是，魏氏体板条与层状结构之间呈现29.3°、62.8°和89.1°(由箭头指出)的取向差，与文献报道马氏体与层状结构之间的理论角度值[23](34.5°、63.6°和95°)接近.更有趣的是，在魏氏体板条中可观察到两种不同的形态特征，即条形板条(图3c)和三角形状(图3d).条形板条的宽约100 nm，且条形板条之间完全平行(图3c).在图3d中可观察到规则排列的，长宽尺寸较小的三角形状.此外，从图3b可见魏氏体板条三角排列的三个不同交角，即39.1°、55.8°和70.1°(由箭头标记)，与文献的报道魏氏体板条之间的理论角度值(38.9°、56.3°和70.5°)非常接近[23]. ...
... [23]. ...
Ultrastrong Al 0.1 CoCrFeNi high-entropy alloys at small scales: effects of stacking faults vs. nanotwins
1
2018
... 图7给出了形变态FeCoNiTi高熵合金的背散射电子图像.从图7a~b可见两种典型的形变组织：宽度非常细小的扭曲层状结构(图7c)和透镜状形变孪晶(图7d).在形变过程中为了释放应力集中，层状结构在应力作用下发生扭曲(图7c).同时，在应力作用下层状组织内部激活了形变孪晶(图7d).形变孪晶的形成可降低该区域内位错滑移的平均自由程、提高其加工硬化能力，从而阻止该区域的进一步变形、使变形向变形程度较低的区域转移[24,25,26].这一过程使材料发生均匀变形，进而推迟裂纹的产生.此外，形变孪晶扭曲是形变孪晶与位错间强烈的相互作用的结果，该过程能提高材料的加工硬化能力. ...
Twinning in metastable high-entropy alloys
1
2018
... 图7给出了形变态FeCoNiTi高熵合金的背散射电子图像.从图7a~b可见两种典型的形变组织：宽度非常细小的扭曲层状结构(图7c)和透镜状形变孪晶(图7d).在形变过程中为了释放应力集中，层状结构在应力作用下发生扭曲(图7c).同时，在应力作用下层状组织内部激活了形变孪晶(图7d).形变孪晶的形成可降低该区域内位错滑移的平均自由程、提高其加工硬化能力，从而阻止该区域的进一步变形、使变形向变形程度较低的区域转移[24,25,26].这一过程使材料发生均匀变形，进而推迟裂纹的产生.此外，形变孪晶扭曲是形变孪晶与位错间强烈的相互作用的结果，该过程能提高材料的加工硬化能力. ...
Deformation and annealing behaviors of as-cast non-equiatomic high entropy alloy
1
... 图7给出了形变态FeCoNiTi高熵合金的背散射电子图像.从图7a~b可见两种典型的形变组织：宽度非常细小的扭曲层状结构(图7c)和透镜状形变孪晶(图7d).在形变过程中为了释放应力集中，层状结构在应力作用下发生扭曲(图7c).同时，在应力作用下层状组织内部激活了形变孪晶(图7d).形变孪晶的形成可降低该区域内位错滑移的平均自由程、提高其加工硬化能力，从而阻止该区域的进一步变形、使变形向变形程度较低的区域转移[24,25,26].这一过程使材料发生均匀变形，进而推迟裂纹的产生.此外，形变孪晶扭曲是形变孪晶与位错间强烈的相互作用的结果，该过程能提高材料的加工硬化能力. ...
Cohesion in alloys—fundamentals of a semi-empirical model
1
1980
... 克服合金强度-塑性失衡的有效方法，是设计“软”和“硬”双相组织结构.因此，本文从多组元固溶体的形成准则出发，并利用CALPHAD技术进行相结构预测，以设计双相结构高熵合金，最后用EBSD表征技术进行验证.从热力学性质出发，根据混合焓()和价电子浓度(VEC)设计准则拟定了FeCoNiTi高熵合金：1)当混合焓接近0时合金元素易形成固溶体，混合焓越负则越容易形成金属间化合物[27,28]；2)VEC8的合金易形成FCC单相结构，8VEC6.87则易形成FCC+BCC双相组织结构[29].从表2可知，Fe、Co、Ni间的混合焓近似0，易形成固溶体，而与Ti的混合焓较负易形成金属间化合物.计算结果表明，FeCoNiTi高熵合金的价电子浓度VEC=7.75，所以倾向于形成双相结构以满足形成双相结构的价电子浓度准则.除上述经验设计外，CALPHAD计算结果表明，在FeCoNi体系中加入Ti原子可在高温下形成FCC+BCC+Laves三相结构.从EBSD及XRD表征实验结果可知，FeCoNiTi高熵合金呈FCC+Laves双相结构.但是在实验表征上未标定出BCC相，可能与相变驱动力及Thermo-Calc数据库不完整有关.总之，FeCoNiTi高熵合金的相结构符合预期的“软”(FCC相)和“硬”(Laves相)的双相结构. ...
Stabilization of metallic supercooled liquid and bulk amorphous alloys
1
2000
... 克服合金强度-塑性失衡的有效方法，是设计“软”和“硬”双相组织结构.因此，本文从多组元固溶体的形成准则出发，并利用CALPHAD技术进行相结构预测，以设计双相结构高熵合金，最后用EBSD表征技术进行验证.从热力学性质出发，根据混合焓()和价电子浓度(VEC)设计准则拟定了FeCoNiTi高熵合金：1)当混合焓接近0时合金元素易形成固溶体，混合焓越负则越容易形成金属间化合物[27,28]；2)VEC8的合金易形成FCC单相结构，8VEC6.87则易形成FCC+BCC双相组织结构[29].从表2可知，Fe、Co、Ni间的混合焓近似0，易形成固溶体，而与Ti的混合焓较负易形成金属间化合物.计算结果表明，FeCoNiTi高熵合金的价电子浓度VEC=7.75，所以倾向于形成双相结构以满足形成双相结构的价电子浓度准则.除上述经验设计外，CALPHAD计算结果表明，在FeCoNi体系中加入Ti原子可在高温下形成FCC+BCC+Laves三相结构.从EBSD及XRD表征实验结果可知，FeCoNiTi高熵合金呈FCC+Laves双相结构.但是在实验表征上未标定出BCC相，可能与相变驱动力及Thermo-Calc数据库不完整有关.总之，FeCoNiTi高熵合金的相结构符合预期的“软”(FCC相)和“硬”(Laves相)的双相结构. ...
Effect of valence electron concentration on stability of fcc or bcc phase in high entropy alloys
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2011
... 克服合金强度-塑性失衡的有效方法，是设计“软”和“硬”双相组织结构.因此，本文从多组元固溶体的形成准则出发，并利用CALPHAD技术进行相结构预测，以设计双相结构高熵合金，最后用EBSD表征技术进行验证.从热力学性质出发，根据混合焓()和价电子浓度(VEC)设计准则拟定了FeCoNiTi高熵合金：1)当混合焓接近0时合金元素易形成固溶体，混合焓越负则越容易形成金属间化合物[27,28]；2)VEC8的合金易形成FCC单相结构，8VEC6.87则易形成FCC+BCC双相组织结构[29].从表2可知，Fe、Co、Ni间的混合焓近似0，易形成固溶体，而与Ti的混合焓较负易形成金属间化合物.计算结果表明，FeCoNiTi高熵合金的价电子浓度VEC=7.75，所以倾向于形成双相结构以满足形成双相结构的价电子浓度准则.除上述经验设计外，CALPHAD计算结果表明，在FeCoNi体系中加入Ti原子可在高温下形成FCC+BCC+Laves三相结构.从EBSD及XRD表征实验结果可知，FeCoNiTi高熵合金呈FCC+Laves双相结构.但是在实验表征上未标定出BCC相，可能与相变驱动力及Thermo-Calc数据库不完整有关.总之，FeCoNiTi高熵合金的相结构符合预期的“软”(FCC相)和“硬”(Laves相)的双相结构. ...
Recovery, recrystallization, grain growth and phase stability of a family of FCC-structured multi-component equiatomic solid solution alloys
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2014
... FeCoNiTi高熵合金的强化机制，包括固溶强化和界面强化，其中固溶强化受原子尺寸错配度，杨氏模量失配度，层错能变化及长程和/或短程有序的影响[30].在FeCoNiTi高熵合金体系中，半径较大的Ti原子(表2)易于与其它元素键合[31].同时，合金元素的原子尺寸错配度高使FeCoNiTi高熵合金的固溶强化效应加强[2,32].此外，Fe，Ti间杨氏模量失配度高达81.9%(表2)，进一步提高了固溶强化效应.FeCoNiTi高熵合金的晶界强化来自其双相结构.与传统的晶界相比，异相界面(图4c中FCC/Laves)需要更高的应力才能实现应变传递[22].此外，具有平行和三角形形态特征的同相(FCC/FCC和Laves/Laves)界面也提供了强化作用.对于平行界面，位错在具有超细尺寸的魏氏体板条间的滑移距离较小，而在平行魏氏体板条方向有较大的滑移程(图3c).同时，板条间形成的三角形界面在结构上是稳定的(图3d).因此，滑移位错容易限定在平行界面和三角界面内，有助于FeCoNiTi高熵合金的强化. ...
Effect of Ti on microstructures and mechanical properties of high entropy alloys based on CoFeMnNi system
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2018
... FeCoNiTi高熵合金的强化机制，包括固溶强化和界面强化，其中固溶强化受原子尺寸错配度，杨氏模量失配度，层错能变化及长程和/或短程有序的影响[30].在FeCoNiTi高熵合金体系中，半径较大的Ti原子(表2)易于与其它元素键合[31].同时，合金元素的原子尺寸错配度高使FeCoNiTi高熵合金的固溶强化效应加强[2,32].此外，Fe，Ti间杨氏模量失配度高达81.9%(表2)，进一步提高了固溶强化效应.FeCoNiTi高熵合金的晶界强化来自其双相结构.与传统的晶界相比，异相界面(图4c中FCC/Laves)需要更高的应力才能实现应变传递[22].此外，具有平行和三角形形态特征的同相(FCC/FCC和Laves/Laves)界面也提供了强化作用.对于平行界面，位错在具有超细尺寸的魏氏体板条间的滑移距离较小，而在平行魏氏体板条方向有较大的滑移程(图3c).同时，板条间形成的三角形界面在结构上是稳定的(图3d).因此，滑移位错容易限定在平行界面和三角界面内，有助于FeCoNiTi高熵合金的强化. ...
High-entropy alloy: challenges and prospects
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2016
... FeCoNiTi高熵合金的强化机制，包括固溶强化和界面强化，其中固溶强化受原子尺寸错配度，杨氏模量失配度，层错能变化及长程和/或短程有序的影响[30].在FeCoNiTi高熵合金体系中，半径较大的Ti原子(表2)易于与其它元素键合[31].同时，合金元素的原子尺寸错配度高使FeCoNiTi高熵合金的固溶强化效应加强[2,32].此外，Fe，Ti间杨氏模量失配度高达81.9%(表2)，进一步提高了固溶强化效应.FeCoNiTi高熵合金的晶界强化来自其双相结构.与传统的晶界相比，异相界面(图4c中FCC/Laves)需要更高的应力才能实现应变传递[22].此外，具有平行和三角形形态特征的同相(FCC/FCC和Laves/Laves)界面也提供了强化作用.对于平行界面，位错在具有超细尺寸的魏氏体板条间的滑移距离较小，而在平行魏氏体板条方向有较大的滑移程(图3c).同时，板条间形成的三角形界面在结构上是稳定的(图3d).因此，滑移位错容易限定在平行界面和三角界面内，有助于FeCoNiTi高熵合金的强化. ...
