石墨/TiO2复合光催化剂的制备和性能
1.
2.
Preparation and Performance of Graphite/TiO2 Composite Photocatalyst
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通讯作者: 杨培志,pzhyang@hotmail.com,研究方向为新型太阳电池材料与器件、低维材料及其应用等
收稿日期: 2020-09-14 修回日期: 2021-03-02 网络出版日期: 2021-10-12
基金资助: |
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Corresponding authors: YANG Peizhi, Tel:
Received: 2020-09-14 Revised: 2021-03-02 Online: 2021-10-12
作者简介 About authors
侯静,男,1987年生,博士生
以石墨和纯的TiO2为原料,采用球磨工艺制备了石墨/TiO2复合光催化剂。使用XRD、SEM、TEM、XPS和DRS等手段对其性能进行了表征。以甲基橙为模拟污染物,研究了石墨掺入量、球磨时间对复合光催化剂光催化活性的影响。结果表明,石墨/TiO2复合光催化剂具有锐钛矿结构,球磨后TiO2(101)面的衍射峰宽化并右移,TiO2成为200 nm左右的不规则球状颗粒,在其表面均匀分布着石墨。TiO2晶粒的Ti-O键的结合能变高,且表面有缺陷产生,使其在可见光区具有显著的吸收。石墨掺入量为5%、球磨时间为12 h的石墨/TiO2样品对甲基橙具有优异的光催化降解效果,在70 min的降解时间内甲基橙的降解去除率可达95.08%。石墨/TiO2复合光催化剂的光催化反应速率常数k为0.043035 min-1,是纯TiO2的2.64倍。
关键词:
The composite photocatalyst of graphite/TiO2 was prepared by high-energy ball milling with graphite and pure TiO2 as the raw materials. The samples were characterized by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), transmission electron microscopy (TEM), X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) and ultraviolet diffuse reflectance (DRS). The effect of graphite addition and ball milling time on the photocatalytic activity of the prepared composite photocatalyst was investigated by comparison of their degradation efficiencies for the methyl orange as the simulated pollutant. The results show that after ball milling the graphite/TiO2 composite photocatalyst presents an anatase-like X-ray diffraction pattern, the diffraction peak of TiO2(101) plane widened and shifted to the right, the TiO2 particles are irregular spherical around 200 nm, and the graphite uniformly distributed on the TiO2 surface. Because of higher binding energy of TiO2 grains, the defects generated on the surface of the graphite doped TiO2 have significant absorption capacity in the visible light region. The graphite/TiO2 composite photocatalyst with 5 mass% graphite prepared by ball milling for 12 h showed the best photocatalytic degradation effect of methyl orange. After the degradation time of 70 min the degradation removal rate of methyl orange could reach 95.08%, and the reaction rate constant k was 0.043035 min-1, which was 2.64 times that of the pure TiO2.
Keywords:
本文引用格式
侯静, 杨培志, 郑勤红, 杨雯, 周启航, 李学铭.
HOU Jing, YANG Peizhi, ZHENG Qinhong, YANG Wen, ZHOU Qihang, LI Xueming.
1972年A.Fujishima和K.Honda[1] 发现,在自然光照射下n型半导体TiO2电极上的水发生光电催化分解。TiO2以其化学稳定性高、耐酸碱、无毒等的特点而倍受关注[2-4]。但是,TiO2的最低吸收边波长为387.5 nm,限制了在自然光照射下的应用。同时,TiO2较高的电子-空穴复合率使其量子产率较低和在可见光下不具有光催化活性[5]。因此,必须拓宽TiO2的光吸收范围和抑制光生电子-空穴的复合以提高其光催化活性。为此,人们对TiO2进行离子掺杂改性[6,7]、半导体复合改性[8~10]、非金属掺杂改性[11~14]以及表面光敏化改性等改性[15]。在非金属掺杂改性方法中,碳掺杂改性不仅廉价且环境友好,还能降低复合物的禁带宽度、加速表面电子的转移和减少电子空穴的复合几率。目前采用碳材料改性TiO2光催化剂,主要有碳负载TiO2[16,17]、碳包覆TiO2[18]、碳量子点掺杂[19]及掺杂碳元素[20]等。本文采用球磨工艺制备石墨/TiO2复合光催化剂,以甲基橙为目标降解物,研究石墨掺入量和球磨时间对石墨/TiO2复合光催化剂光催化活性的影响。
1 实验方法
1.1 石墨/TiO2复合光催化剂的制备
采用球磨工艺制备了石墨掺入量不同的石墨/TiO2复合光催化剂。在20.0 g TiO2粉末中掺入不同质量的石墨粉,然后与玛瑙球按1:10的质量比例放入球磨罐中混合,加入10.0 ml的无水乙醇作为分散介质;以350 r/min的速度球磨不同时间后取出,在120℃烘干后再在玛瑙研钵中研磨10 min,得到石墨/TiO2复合光催化剂。石墨掺入量(质量百分比)分别为1.0%,2.5%,5.0%和10%;球磨时间分别为4 h,8 h,12 h和24 h。
1.2 样品的表征
用Bruker AXS D8 Advance型X射线衍射仪(XRD)检测样品的晶相组成,工作电压40 kV,电流40 mA,Cu靶(λ=0.15418 nm),测试速度0.1 sec/step,步长0.02°;用QUANTA FEG 400扫描电镜(SEM)观察样品的形貌;用EDAX GENESIS型能谱仪(EDS)测定元素及其比例;用Tecnai G2 F20型透射电镜(TEM)检测晶体结构、表面形貌和表面缺陷,电压200 kV;用ESCALAB 250Xi型X射线光电子能谱仪(XPS)分析表面元素组成及化学态,单色Al Kα (hv=1486.6 eV),功率150 W,500 μm束斑,结合能以C1s 284.8校准。
1.3 光催化活性的评价
在自制光催化反应器中进行光催化降解甲基橙实验。反应器的容量为500 mL,上方放置300 W的氙灯,用磁力搅拌器搅拌溶液。实验时,在浓度为10 mg/L的200 mL甲基橙溶液中加入0.02 g催化剂,在避光条件下搅拌30 min使甲基橙在样品表面的吸附与脱附达到平衡,开启氙灯进行计时并间隔一定时间取样(5 mL)并离心分离,取上层清液用D-8型紫外可见光分光光度计于462 nm处测定其吸光度以检测甲基橙浓度的变化,并据此评价催化剂的光催化活性。根据吸光度计算甲基橙的光催化降解率η。
2 实验结果和讨论
2.1 X射线衍射图谱(XRD)分析
图1给出了球磨时间为12 h,石墨掺入量不同的石墨/TiO2复合光催化剂的X射线衍射谱。由图1可见,与纯TiO2相比,在石墨/TiO2复合光催化剂的X射线衍射谱中2θ=26.60°处出现了石墨的衍射峰,且随着石墨掺入量的增加衍射峰逐渐增强。锐钛型TiO2(101)晶面的衍射峰最强。对比石墨/TiO2复合光催化剂和纯的TiO2在(101)晶面的衍射峰,可见石墨/TiO2复合光催化剂在(101)晶面的衍射峰均出现了宽化。其原因可能是,石墨/TiO2复合光催化剂经过12 h球磨后,在TiO2颗粒表面产生了氧空位等缺陷。其中,石墨掺入量为5%的石墨/TiO2复合光催化剂在(101)晶面的衍射峰右移最多,2θ由纯的TiO2的25.30°右移至25.40°。图2给出了球磨时间不同的5%石墨/TiO2复合光催化剂的X射线衍射谱。从图2可见,石墨/TiO2复合光催化剂均有锐钛型TiO2和石墨的衍射峰,随着球磨时间的增加2θ由纯的TiO2的25.30°,分别变为25.32°、25.40°、25.40°和25.52°。这表明:随着球磨时间的增加TiO2晶粒的尺寸变小、表面缺陷的产生和石墨包覆在TiO2颗粒表面,使(101)面的衍射峰逐渐右移且伴随衍射峰的宽化。
图1
图1
石墨掺入量不同的石墨/TiO2复合光催化剂的 XRD谱
Fig.1
XRD patterns of graphite/TiO2 composite photocatalysts with different graphite contents
图2
图2
球磨时间不同的5%石墨/TiO2复合光催化剂的XRD谱
Fig.2
XRD pattern of 5% graphite/TiO2 composite photocatalyst with different ball milling time
2.2 扫描电子显微镜(SEM)分析
图3
图3
球磨时间不同的石墨/TiO2复合光催化剂SEM照片
Fig.3
SEM image of graphite/TiO2 composite photocatalyst with different ball milling time
图4
图4
石墨掺入量不同的石墨/TiO2复合光催化剂SEM照片
Fig.4
SEM image of graphite/TiO2 composite photocatalysts with different graphite contents
图5
图5
5%石墨/TiO2复合光催化剂的EDS分析与元素分布
Fig.5
EDS analysis and element distribution of 5% graphite/TiO2 composite photocatalyst
2.3 透射电镜(TEM)分析
图6
图6
5%石墨/TiO2复合光催化剂的TEM照片和HRTEM谱
Fig.6
TEM and HRTEM spectra of 5% grphite/TiO2 composite photocatalyst
2.4 X光电子能谱(XPS)分析
图7a给出了球磨12 h,5%石墨/TiO2复合光催化剂的全扫描图。由图7a可知,该样品的主要组成元素是Ti、C和O。图7b给出了Ti 2p的窄扫描光谱,5%石墨/TiO2复合光催化剂在结合能459.5 eV和465.2 eV处分别对应为Ti 2p3/2和Ti 2p1/2的特征峰,与纯的TiO2在458.5 eV和464.2 eV的结合能相比向高能带偏移了1.0 eV,可能与球磨使TiO2表面出现氧空位缺陷有关[21];在图7c的O 1s窄扫描光谱中,特征峰的结合能为530.75 eV,与纯的TiO2的529.7 eV相比向高能带偏移了1.05 eV,主要是Ti-O键中的O的贡献,且可能伴有Ti-OH键的形成[22],从而有利于催化氧化反应的进行;图7d给出了C 1s的窄扫描光谱,可见特征峰结合能为284.8 eV和285.7 eV对应的是石墨中的C sp2和C-O键,C-O键的生成说明石墨与钛氧化物发生了复合[23]。
图7
图7
5%石墨/TiO2复合光催化剂的XPS谱
Fig.7
XPS spectra of 5% grphite/TiO2 composite photocatalyst
2.5 紫外可见漫反射(DRS)分析
图8
图8
石墨/TiO2复合光催化剂的UV-Vis吸收光谱
Fig.8
UV-Vis absorption spectrum of graphite/TiO2 composite photocatalyst
2.6 光催化活性
2.6.1 石墨掺入量对光催化活性的影响
图9给出了球磨12 h、石墨掺入量不同的石墨/TiO2复合光催化剂对甲基橙的吸附和光催化降解曲线。由图9可见,石墨掺入量不同的光催化剂对甲基橙的吸附能力不同。随着石墨掺入量的增加,复合光催化剂对甲基橙的吸附能力呈增强的趋势。这表明,石墨的增加使吸附甲基橙的效果越来越好。1%石墨/TiO2复合光催化剂的吸附去除率仅为3.93%,而10%石墨/TiO2复合光催化剂的吸附去除率达到12.10%。5%石墨/TiO2复合光催化剂和10%石墨/TiO2光催化剂都表现出良好的催化效果,降解反应70 min后甲基橙几乎全部被催化反应,降解率分别达到95.08%和91.87%,且所有复合光催化剂均优于纯的TiO2。这表明,石墨的掺入有效提高了TiO2的光催化活性。
图9
图9
石墨掺入量不同的石墨/TiO2复合光催化剂对甲基橙的吸附/光催化降解性能
Fig.9
Adsorption and photocatalytic degradation of methyl orange by graphite/TiO2 composite photocatalysts with different graphite doping contents
为了进一步分析石墨掺入量对石墨/TiO2复合光催化剂催化活性的影响,应用准一级反应(a pseudo-first-order reaction)研究了动力学过程。其反应动力学方程为
2.6.2 球磨时间对光催化活性的影响
图10给出了石墨掺入量为5%、球磨时间不同的石墨/TiO2复合光催化剂对甲基橙的吸附和光催化降解曲线。图10中的吸附脱附平衡曲线表明,由于石墨掺入量都为5%,石墨/TiO2复合光催化剂对甲基橙的吸附能力基本相当,吸附去除率分别为9.79%、10.01%、8.79%和10.14%,都优于纯TiO2。图10中的光催化降解曲线表明,球磨4 h的降解率仅为67.73%,与纯TiO2的降解率68.00%相当。因为球磨时间较短,石墨与TiO2没有较好的复合,石墨在TiO2颗粒表面没有充分均匀地分布,石墨与TiO2颗粒结合不紧密,不能快速分离电子-空穴,不能提高其光催化活性;球磨时间为8 h、12 h和24 h的5%石墨/TiO2光催化剂都表现出良好的催化效果,甲基橙的降解率分别达到83.84%、95.08%和95.39%。这表明,随着球磨时间的延长石墨在TiO2颗粒表面分布更均匀,进而提高其光催化活性。但是,球磨12 h和24 h的样品其降解率接近。因此,较理想的球磨时间为12 h。
图10
图10
不同球磨时间的石墨/TiO2复合光催化剂对甲基橙的吸附/光催化降解性能
Fig.10
Adsorption and photocatalytic degradation of methyl orange by graphite/TiO2 composite photocatalysts with different ball milling time
为了进一步探讨不同球磨时间对5%石墨/TiO2复合光催化剂催化活性的影响,使用
2.7 光催化反应机理
石墨/TiO2复合光催化剂的反应机理,如图11所示。紫外可见光照射到TiO2粒子产生电子-空穴对,它们分离并迁移到TiO2和石墨分子层的界面,光生空穴吸附在TiO2表面的OH-和水分子氧化成氢氧自由基(·OH);光生电子从TiO2界面迁移到石墨分子层并被表面吸附的氧气分子捕获而生成超氧自由基(·O2-),然后将有机污染物氧化分解成H2O、CO2和无机小分子[10]。由此可见,在光催化反应过程中石墨分子层对储存和转移来自TiO2的光生电子起了重要作用,提高了光生电子空穴的迁移和分离效率,抑制了光生电子空穴的复合。由于从石墨分子层到氧的电子转移非常迅速,从TiO2到石墨分子层的电子转移能连续地进行。光生电子-空穴的分离是光催化反应的关键,Graphite/TiO2体系更高的电子-空穴分离效率使光催化反应速率提高。
图11
图11
石墨/TiO2复合光催化剂的光催化反应机理
Fig.11
Schematic for photocatalytic performance of graphite/ TiO2 composite photocatalyst
3 结论
与纯TiO2相比,采用球磨工艺制备的石墨/TiO2复合光催化剂在400~600 nm有明显的光吸收,吸收带边发生红移。石墨的掺入使石墨/TiO2复合光催化剂的光生电子空穴的分离速率和光催化活性提高。石墨掺入量为5%的复合光催化剂光催化性能最优,对甲基橙的光催化降解反应速率常数k达到0.043035 min-1,是纯TiO2的2.64倍;随着球磨时间的增加石墨在TiO2颗粒表面分布更均匀。TiO2颗粒表面缺陷越多,其(101)晶面的衍射峰宽化和右移越明显。球磨时间为24 h的样品,对甲基橙的光催化降解反应速率常数k为0.043949 min-1。
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