MoS2/CoFe/C复合材料的制备和吸波性能
Preparation and Microwave Absorbing Properties of MoS2/CoFe/C Composite
通讯作者: 冀志江,正高级工程师,jzj1964@sina.com,研究方向为生态环境功能材料
收稿日期: 2020-11-12 修回日期: 2021-04-01
基金资助: |
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Corresponding authors: JI Zhijiang, Tel:
Received: 2020-11-12 Revised: 2021-04-01
作者简介 About authors
张远,男,1998年生,硕士生
先水热合成MoS2/CoFe2O4纳米复合吸波材料,再通过合理的物料配比并使用无水葡萄糖作为碳源和还原剂,使MoS2/CoFe2O4复合材料在氮气氛中还原为MoS2/CoFe/C三元纳米复合材料。对这种复合材料的形貌、相结构及电磁参数进行表征、模拟分析其最佳匹配厚度和吸波性能,研究了碳源浓度对复合材料的组成和性能的影响并根据弛豫理论讨论其吸波机制。结果表明,厚度为3 mm的这种复合材料在12.4 GHz处的最低反射损耗可达-42.9 dB;厚度为4 mm时低于-10 dB的频带宽度可达7.1 GHz。
关键词:
The composite absorbing material of MoS2/CoFe/C was prepared via a two-step process, namely, the MoS2/CoFe2O4 was hydro-thermally synthesized with anhydrous glucose as carbon source and reducing agent in a reasonable material ratio, which then was reduced to MoS2/CoFe/C of ternary-nanometer flower structure in nitrogen atmosphere. The morphology, phase structure and electromagnetic parameters of the ternary nanomaterial were characterized, while the relation of the optimum matching thickness and absorbing property of the composite was assessed with computer simulation. The effect of glucose concentrations on the composition and properties of the composites were investigated. The absorption mechanism was discussed based on the Relaxation Polarization theory. When the thickness is 3 mm the lowest reflectivity of MoS2/CoFe/C composite material at 12.4 GHz can reach -42.9 dB. When the thickness is 4 mm the reflectivity frequency of MoS2/CoFe/C composite material is lower than -10 dB with bandwidth up to 7.1 GHz.
Keywords:
本文引用格式
张远, 冀志江, 解帅, 王静, 司甜甜.
ZHANG Yuan, JI Zhijiang, XIE Shuai, WANG Jing, SI Tiantian.
随着通信技术的发展,电磁污染逐渐加重。电磁污染不仅威胁电子设备的工作,且危害人类的身体健康。因此,开发微波吸收能力强、工作频段宽、低密度和低成本的吸波材料迫在眉睫。典型的二维材料MoS2禁带宽度大,电导率低,较小的复介电常数实部有利于提高材料的阻抗匹配特性,可用作吸波材料的载体[1~4]。但是MoS2没有磁损耗性能,为提高其电磁损耗性能可将其与磁损耗材料复合[5~7]。Luo等[8]用水热法制备了一种多孔ZnO微球负载MoS2的复合材料,其厚度为2.5 mm时在11.84 GHz处的反射损耗最小可达-35.8 dB。He 等[9]用刻蚀法合成Ti3C2 MXene二维介电材料,并使用溶剂热法制备出CoFe2O4纳米粒子修饰的Ti3C2 MXene复合材料。这种材料在匹配厚度为1.5 mm时,最小反射损耗可达-30.9 dB。尽管磁性金属具有高饱和磁化强度,但是Snoek极限使其磁导率在高频迅速下降,导致二元介电-磁损耗复合材料在高频段电磁的损耗能力基地。一些研究人员试图引入更大各向异性的磁损耗材料突破Snoek极限[10],但是制备高各向异性的磁性纳米颗粒的水雾法[11]、高能球磨法[12]的复杂工艺限制了这类材料的应用。通过热处理将CoFe2O4还原为CoFe并将其应用于催化[13, 14]和吸波[15, 16]领域,已有文献报道。Li等[15]在富碳环境下用热处理工艺制备C@CoFe纳米颗粒并将其与石墨烯混合制备出C@CoFe/rGO吸波泡沫,这种材料具有良好的抗压性能和阻燃性且其最大反射损耗可达-46.2 dB。这表明,在富碳环境下使用CoFe2O4为前驱体可制备具有优异的电磁损耗性能的CoFe/C复合材料。本文先用一锅法水热合成花状MoS2/CoFe2O4纳米复合材料,然后使用葡萄糖作为碳源和还原剂在氮气气氛下合成花状MoS2/CoFe/C纳米复合吸波材料,研究复杂富碳体系下碳源浓度对MoS2/CoFe/C复合材料吸波性能的影响。
1 实验方法
1.1 样品的制备
(1)将2.0 g CS(NH2)2、1 mL HCl和1.0 g Na2MoO4·2H2O均匀分散在140 mL去离子水中,超声处理5 min后装入200 mL的水热釜中,在200℃反应20 h后自然冷却至室温,然后离心分离出沉淀物并充分清洗,置于真空干燥箱干燥后得到MoS2粉体。
(2) 将5 g 的MoS2粉体加到140 mL去离子水中超声分散,然后依次加入0.489 g 的FeCl2·4H2O(2.4 mmol)和0.295 g 的CoCl2·6H2O(1.2 mmol),在60℃磁力搅拌条件下缓慢加入过量双氧水(将Fe2+氧化为Fe3+),然后缓慢加入氨水调节溶液的pH值为10,搅拌10 min后得到MoS2/CoFe2O4悬浊液。
(3) 将MoS2/CoFe2O4悬浊液移至100℃水热釜中反应2 h,自然冷却至室温后将溶液离心分离,然后依次用去离子水和无水乙醇充分冲洗沉淀物。将沉淀物置于真空干燥箱中干燥后得到MoS2/CoFe2O4复合材料粉体。
在步骤(2)中的悬浊液中依次加入0.25 g的聚乙烯醇和x g的无水葡萄糖(x=0.234,0.486,0.702),充分搅拌溶解后将溶液转移至100℃、200 mL的水热釜中反应2 h,自然冷却至室温后用去离子水和无水乙醇充分冲洗沉淀物,然后将其置于真空干燥箱干燥。将干燥后的黑色粉末放入温度为700℃的管式炉在氮气气氛中煅烧5 h,得到MoS2/CoFe/C复合材料。
1.2 性能表征
用Rigaku D/Max-2550pc X射线衍射仪(XRD)对复合材料晶相进行分析;用Sigma 500型号扫描电子显微镜(SEM)观察复合材料的形貌;用XFlash 6130 X射线能谱仪(EDS)对试样进行形貌和元素分析;用LabRAM HR evolution拉曼光谱仪表征材料的组成;用PPMS-9综合物性测量系统测量材料的磁性。
用Agilent N5234A型矢量网络分析仪用同轴传输/反射法测试材料的电磁参数,测试频率范围为2~18 GHz。电磁参数测试用样品,是粉末样品与石蜡按1∶1的体积比压制成的圆环状样品,其内径为3.04 mm,外径为7 mm。基于测试出的复介电常数和复磁导率,依据传输线理论计算公式[17],材料的电磁损耗为
和
式中
2 结果和讨论
2.1 复合材料的组成
图1给出了MoS2/CoFe2O4和MoS2/CoFe/C复合材料的XRD谱。可以看出,XRD图谱中包含有与MoS2(PDF #37-1492)、CoFe2O4(PDF #79-1744)、CoFe(PDF #49-1568)和C(PDF #50-1083)四个物相对应的衍射峰。其中2θ=14.4°、32.7°、33.5°39.5°和49.8°处的衍射峰分别对应MoS2的(002)、(100)、(101)、(103)和(105)晶面。2θ=30.08°、35.43°、56.9°和62.5°处的衍射峰分别对应于CoFe2O4的(104)、(113)、(125)和(208)晶面。2θ=44.9°、65.3°和82.7°处的衍射峰分别对应CoFe的(110)、(200)和(211)晶面。2θ=43.9°、47.1°和75.3°处的衍射峰分别对应C的(012)、(013)和(110)晶面。
图1
图1
MoS2/CoFe2O4和MoS2/CoFe/C复合材料的XRD谱
Fig.1
XRD patterns of MoS2/CoFe2O4 and MoS2/CoFe/C composites
其次,除C的衍射峰外,与MoS2、CoFe2O4和CoFe对应的衍射峰没有偏移,与标准卡片一致。这表明,合成的复合材料中阳离子没有彼此掺杂,物相之间通过界面接触形成异质结,证明实验中合成了MoS2/CoFe2O4和MoS2/CoFe/C复合材料。在实验中观察到C的衍射峰对称性略差,说明合成的MoS2/CoFe/C复合材料中C的结晶性较差。此外,三组MoS2/CoFe/C复合材料样品XRD图谱中出现了少量强度较低的杂峰,其中在2θ=15.1°处杂峰(经过卡片对比)为CoCl2(PDF #22-0590)的(003)晶面的衍射峰。这表明,用该方法制备的MoS2/CoFe/C复合材料中杂质极少。
2.2 复合材料的SEM形貌和EDS分析
MoS2/CoFe2O4和MoS2/CoFe/C复合材料的形貌,如图2a~d所示。从图2a可见,MoS2/CoFe2O4是由尺寸约为2 μm的微球组成,球的表面由薄厚不一的纳米片堆叠而成,片间有大量的空隙。图2b~d给出了MoS2/CoFe/C复合材料的微观形貌,从照片中可观察到大量纳米片的堆叠。但是,随碳源浓度的提高球状团聚减少,片层间堆叠逐渐紧密。MoS2/CoFe/C-0.234复合材料中的纳米片层表面较为光滑(图2b),在图2c中可观察到表面光滑夹杂在片层材料中的几何颗粒,推测可能是CoFe合金化合物,而MoS2/CoFe/C-0.702样品的纳米片表面附着有形状不规则的颗粒(图2d)。
图2
图2
复合材料MoS2/CoFe2O4、MoS2/CoFe/C-0.234、MoS2/CoFe/C-0.468、MoS2/CoFe/C-0.702的扫描电镜照片以及MoS2@C@CoFe-0.468的选区元素面分布图(Mo, S, C, Fe, Co)
Fig.2
SEM images taken from of the MoS2/CoFe2O4 (a), MoS2/CoFe/C-0.234 (b), MoS2/CoFe/C-0.468 (c), MoS2/CoFe/C-0.702 composites (d) and EDS mappings of MoS2/CoFe/C-0.468 composite showing the distribution of the Mo, S, C, Fe and Co elements (e~j)
对MoS2/CoFe/C-0.468复合材料的表面进行选区元素分析,结果如图2f~j所示。从图中可见S和Mo的元素分布区域相互对应,说明S和Mo元素在复合材料中主要以MoS2的形式存在。C元素的分布比较均匀,而Fe和Co元素呈颗粒状分布,偶有团聚。这种分布进一步证明,在复合材料中CoFe颗粒较为分散的镶嵌在MoS2的纳米花上,而碳颗粒则较为均匀的分散在材料中。综上所述,MoS2/CoFe/C复合材料中的三种物相交错分布,产生的大量相界面有利于在高频电磁场下发生界面弛豫极化,从而消耗入射电磁能量。
2.3 复合材料的电磁损耗
图3给出了厚度为2~4.5 mm 的MoS2/CoFe2O4和MoS2/CoFe/C四种复合材料的反射损耗曲线。可以看出,MoS2/CoFe2O4复合材料的最低反射损耗为-3.41 dB,MoS2/CoFe/C-0.234复合材料的最低反射损耗可达-16.1 dB,MoS2/CoFe/C-0.468复合材料的最低反射损耗可达-42.9 dB,MoS2/CoFe/C-0.702复合材料的最低反射损耗可达-31.9 dB。这些结果表明,MoS2/CoFe2O4复合材料的电磁损耗性能并不强,并且最大反射损耗与碳源浓度没有直接联系。但是,三组MoS2/CoFe/C复合材料的反射损耗明显地比MoS2/CoFe2O4复合材料样品的高。
图3
图3
复合材料MoS2/CoFe2O4、MoS2/CoFe/C-0.234、MoS2/CoFe/C-0.468和MoS2/CoFe/C-0.702的反射损耗
Fig.3
Reflection loss ofMoS2/CoFe2O4 (a), MoS2/CoFe/C-0.234 (b), MoS2/CoFe/C-0.468 (c) and MoS2/CoFe/C-0.702 composites (d)
由图3b~d可见,随着厚度的增大MoS2/CoFe/C复合材料的吸收峰逐渐向低频移动。厚度的增大使材料的有效吸收频带随之增加。厚度为4.5 mm的MoS2/CoFe/C-0.234复合材料低于-10 dB的反射损耗频带宽度可达5.9 GHz(9.7~15.6 GHz),而厚度为4 mm的MoS2/CoFe/C-0.468复合材料低于-10 dB的反射损耗频带宽度可达7.1 GHz(5.3~12.4 GHz),基本覆盖了70%的C波段和全部的X波段。MoS2/CoFe/C-0.702复合材料的吸波特性与前两者稍有不同,虽然随着厚度的增加,吸收峰向低频移动,但是最优频带宽度出现在厚度为2.5 mm时,反射损耗低于-10 dB的频带宽度可达6.7 GHz(11.3~18 GHz),该频带完全覆盖了Ku波段。
图4a给出了MoS2/CoFe/C复合材料的磁滞回线,可见这种复合材料具有铁磁材料的磁化特性。MoS2/CoFe/C-0.234的Ms约为18.5 emu/g,矫顽力Hc约为147 Oe;MoS2/CoFe/C-0.468的Ms约为19.1 emu/g,矫顽力Hc约为228 Oe;MoS2/CoFe/C-0.702的Ms约为27.9 emu/g,矫顽力Hc约为290 Oe;与文献数据中CoFe的复合材料的磁滞回线相比(Ms=66 emu/g,Hc=270 Oe)[15],矫顽力相差较小,而饱和磁化强度相差较大。从图4可见,随着碳源浓度的提高饱和磁化强度提高,表明碳源的增加使产物中CoFe的含量提高。图4b给出了MoS2/CoFe/C复合材料的拉曼图谱,可见谱中有碳材料的D和G两个特征峰,其中D峰来源于结构缺陷所导致的面内振动,G峰来自于C-C分子间的伸缩振动。一般用D峰和G峰的强度比值,即ID/IG表征碳材料的缺陷密度。实验测得MoS2/CoFe/C-0.234复合材料的ID/IG为1.02;MoS2/CoFe/C-0.468复合材料的ID/IG为1.06;MoS2/CoFe/C-0.702复合材料的ID/IG为0.89。拉曼光谱的数据表明,本文制备的MoS2/CoFe/C复合材料中C的缺陷密度较高,有助于电磁波的穿透和吸收,从而提高电磁损耗性能。
图4
图4
复合材料MoS2/CoFe/C的磁滞回线和MoS2/CoFe/C的拉曼谱
Fig.4
Magnetic hysteresis loops of MoS2/CoFe/C composites (a) and Raman spectra of MoS2/CoFe/C composites (b)
图5a~c依次给出了MoS2/CoFe2O4和MoS2/CoFe/C复合材料的相对复介电常数的实部
图5
图5
复合材料MoS2/CoFe2O4和MoS2/CoFe/C的相对复介电常数的实部
Fig.5
Real part
式中
图6
图6
复合材料MoS2/CoFe2O4和MoS2/CoFe/C的柯尔-柯尔图
Fig.6
Cole-Cole curves of MoS2/CoFe2O4 (a) and MoS2/CoFe/C-0.234 (b), MoS2/CoFe/C-0.468 (c) and MoS2/CoFe/C-0.702 (d)
3 结论
(1) 先用水热法制备MoS2/CoFe2O4纳米复合材料,在此基础上进行合理配料在氮气气氛下进行煅烧,可制备出结晶度高且形貌良好的MoS2/CoFe/C三元纳米复合材料。
(2) 用共沉淀法制备CoFe2O4时,在反应溶液中加入葡萄糖作为下一步煅烧时的碳源,在氮气气氛下过量的葡萄糖碳化,一部分单质碳将铁酸钴还原为铁钴合金而另一部分负载在MoS2表面,从而可在较低的温度下两步制备出结晶度高且形貌良好的MoS2/CoFe/C三元纳米复合材料。
(3) 在碳源浓度不同的条件下制备的MoS2/CoFe/C三元纳米复合材料其有效吸波频段可覆盖C、X和Ku波段。MoS2/CoFe/C-0.468复合材料厚度为3 mm时在12.4 GHz处最低反射损耗可达-42.9 dB,厚度为4 mm时在5.3~12.4 GHz反射损耗均低于-10 dB而吸波频带宽度可达7.1 GHz,厚度为2.5 mm时低于-10 dB的反射损耗频带宽度可达6.7 GHz(11.3~18 GHz)。
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