材料研究学报  2001, Vol. 15 Issue (1): 69-76

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Fe3Al基合金用作结构材料的应用基础研究

孙祖庆1;高德春2;杨王珥2;黄晓旭1;黄继华2

1.北京科技大学新金属材料国家重点实验室; 2.北京科技大学

孙祖庆; 高德春; 杨王珥; 黄晓旭; 黄继华 . Fe3Al基合金用作结构材料的应用基础研究[J]. 材料研究学报, 2001, 15(1): 69-76.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1279 KB)   摘要: 研究了Fe-28Al-5Cr与Fe-28Al-5Cr-0.5Nb-0.1C合金的高温变形行为,发现温度在850℃左右, 应变速率为8.33´10{-4}s{-1}时,呈现出大晶粒的超塑性变形行为, 延伸率分别达到145%和254%.这意味着不需要获得细晶的特别工艺处理就可以直接进行超塑性成形.与传统细晶导致超塑性不同, 其激活能分别为243kJ/mol和218kJ/mol,变形机理为位错运动而不是晶界滑动.在较低的应变速率及大约850℃下制备出壁厚为1.7~2mm,直径为50mm的薄壁管坯. 分别用电子束焊(EBW)及钨极氩弧焊(GTA)两种方法对厚度为2mm左右的Fe-Al基合金试样进行了可焊性及焊接工艺优化研究.电子束焊在真空中进行, 集中的高能量输入使熔合区组织细化,可实现对Fe3Al基合金的焊接. 采用钨极氩弧焊时,以中低碳铬钼钢为填充料, 降低焊接电流和热输入,对焊件采用适当的预热、缓冷工艺, 是焊接工艺优化的主要因素,应用可焊性及焊接工艺优化研究的结果, 制备出相应尺寸的薄壁焊管. 关键词 ： Fe3Al,  超塑性,  电子束焊,  钨极氩弧焊,  可焊性     Key words： 收稿日期: 1900-01-01      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 孙祖庆 高德春 杨王珥 黄晓旭 黄继华 44.8K 链接本文: https://www.cjmr.org/CN/Y2001/V15/I1/69 1 C.G.McKamey, J.H.Devan, P.F.Tortorelli, V.K.Sikka, J.Mater.Res., 6, 1779(1991) 2 Z.Q.Sun, Y.D.Hang, W.Y.Yang, G.L.Chen, Mater.Res.Soc.Symp.Proc., 288, 885(1993) 3 D.Lin, A.Shan, D.Li, Scr.Metall.Mater., 31, 1455(1994) 4 D.Li, A.Shan, Y.Liu, D.Lin, Scr.Metall.Mater., 33, 681(1995) 5 Y.Liu, D.Li, D.Lin, S.Chen, Scr.Mater., 34, 1095(1996) 6 D.Lin, D.Li, Y.Liu, Intermetallics, 6, 243(1998) 7 J.P.Chu, I.M.Liu, J.H.Wu, W.Kai, J.Y.Wang, K.Inoue, Mater.Sci.Eng., A258, 23(1998) 8 S.A.David, T.Zacharia, Weld.J, 72(5), 201-S(1993) 9 G.M.Goodwin, C.G.Mckamey, P.J.Maziasz, V.K.Sikka, Oak Ridge National Laboratory, DE90012722/XAD(1990) 181 10高德春,杨王珥,董敏,黄继华,孙祖庆,Fe3AI基金属间化合物的焊接性,金属学报,36;87(2000)(GAO Dechun, YANG Wangyue, DONG Min, HUANG Jihua, SUN Zuqing, Acta.Metal Sin., 36, 87(2000)) 11 W.A.Backofen, I.R.Turner, D.H.Avery, Trans ASM, 51, 980(1964) 12 C.G.McKamey, P.J.Maziasz, J.W.Jones, J.Mater.Res., 7, 2093(1992) 13 Q.Liu, Ultramicroscopy, 6O, 81(1995)g [1] 李召明,姜海昌,闫德胜,张洪亮,戎利建,武　飞. 微量Sc对Al-Zn-Mg合金焊接接头组织和性能的影响[J]. 材料研究学报, 2019, 33(9): 673-682. [2] 曹耿华,郑振兴,刘一雄,王敏,李纬华. 微观组织演变对细晶Mg-Y-Nd合金超塑性性能的影响[J]. 材料研究学报, 2019, 33(6): 452-460. [3] 王建, 杨文静, 李卓梁, 丁桦, 张宁, 侯红亮. 7B04铝合金的超塑变形行为及其机理[J]. 材料研究学报, 2018, 32(9): 675-684. [4] 董洪波, 姜智勇, 周盛武, 张坤, 刘洪骁. 预时效对TB8钛合金超塑性的影响[J]. 材料研究学报, 2018, 32(7): 541-546. [5] 朱韬, 纪秀林, 张秋阳, 王树奇, 施伟. 钢表面TiC/Ni3Al复合涂层及其冲蚀性能*[J]. 材料研究学报, 2013, 27(3): 299-306. [6] 赵文娟; 丁桦; 曹富荣; 赵敬伟; 张亚玲 . Ti6Al4V合金的低温超塑性拉伸变形行为[J]. 材料研究学报, 2008, 22(3): 269-273. [7] 王长丽; 张凯锋 . 纳米Ni和Ni/SiCp纳米复合材料的超塑性[J]. 材料研究学报, 2005, 19(6): 657-662. [8] 杜兴蒿; 郭建亭; 周彼德; 熊良钺 . NiAl超塑性变形的正电子寿命研究[J]. 材料研究学报, 2002, 16(6): 623-628. [9] 史海生; 吴杏芳; 章靖国; 孙德生; 陈家光; 季思凯 . 超塑处理对喷射成形GCr15钢超塑性的影响[J]. 材料研究学报, 2002, 16(2): 212-218. [10] 郭建亭; 杜兴蒿 . 金属间化合物的组织超塑性行为[J]. 材料研究学报, 2001, 15(5): 495-499. [11] 郭建亭; 杜兴蒿 . NiAl合金的超塑性行为及其变形机制[J]. 材料研究学报, 2001, 15(1): 97-104. [12] 薛烽; 孙扬善; 包益红; 梅建平 . 颗粒增强Fe3Al基复合材料的制备和性能[J]. 材料研究学报, 2000, 14(4): 344-348. [13] 李献民; 崔建忠; 胡忠式; 徐祝萍; 周清燕 . 01420合金的超塑变形行为[J]. 材料研究学报, 2000, 14(3): 318-320. [14] 蓝慕杰; 叶水驰; 鲍海飞; 周士仁; 姚枚 . 超塑性Y--TZP的高温塑性流动行为[J]. 材料研究学报, 2000, 14(1): 104-108. [15] 颜莹;刘勃然;张彩培;丁桦;王文龙. SiC_p/2024Al复合材料的超塑性能及断口形貌[J]. 材料研究学报, 1998, 12(4): 443-445. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed