中图分类号: TB321
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收稿日期: 2013-09-23
修回日期: 2013-11-30
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摘要
通过熔融混合将有机杂环磷酸酯1, 3, 5-三(5, 5-二甲基-1, 3-二氧杂环己内磷酸酯基)苯(FR)和聚磷酸铵(APP)组成的膨胀阻燃剂(IFR)与低密度聚乙烯(LDPE)作用, 制备出新型膨胀阻燃低密度聚乙烯复合材料(IFR/LDPE)。用差示扫描量热法(DSC)研究IFR对LDPE非等温结晶行为的影响, 用Jeziorny法、Ozawa法及莫志深法研究了低密度聚乙烯阻燃改性前后的非等温结晶动力学, 并用Kissinger法、Takhor法研究了纯LDPE及IFR/LDPE共混体系结晶活化能的变化。结果表明: IFR的加入在提高LDPE阻燃性能的同时, 对LDPE结晶起到异相成核作用, 但是阻碍了PE分子链的规则排列, 使LDPE晶体的生长减慢, 最终使阻燃聚乙烯总的结晶速率降低。
关键词:
Abstract
A novel halogen–free composite of intumescent flam retardant (IFR)-/ low-density polyethylene (LDPE) was prepared by melt blending LDPE and IFR,, the later consisted of 1, 3, 5-tri (5, 5-dibromomethyl-1, 3-dioxaphosphorinanyl-2-oxy) benzene(FR)and polyphosphate (APP ). The flame retardancy of IFR/LDPE composite was examined by using oxygen index meter. The influence of IFR on the non-isothermal crystallization kinetics of LDPE was investigated by differential scanning calorimeter. The crystallization characteristics of the composite were analyzed by methods of Jeziorny, Ozawa and Mo Zhi-shen. The activation energy of the LDPE and IFR/LDPE were calculated by the Kissinger and Takhor methods. The results show that the limited oxygen index value of IFR/LDPE could reach 31.7% and the total crystallization rate of IFR/LDPE decreased with the addition of 25 %(mass fraction)IFR. Therefore, the addition of IFR might bring a negative effect on the crystallization process of LDPE.
Keywords:
无卤膨胀阻燃剂(IFR)以其阻燃高效、环境友好等优势顺应了经济发展, 成为高分子材料阻燃技术研究的热点[1-5]。作为典型结晶型聚合物, 低密度聚乙烯(LDPE)的结晶形态、结晶度、结晶速率和晶粒大小直接影响其加工过程和性能。共混添加膨胀阻燃剂在显著改善LDPE材料阻燃性能的同时, 也影响其结晶性能[6-10]。因此, 研究膨胀阻燃LDPE的结晶行为, 对于阻燃材料配方优化、综合性能的提高以及加工成型条件的改善有重要意义。本文将具有良好酸源和碳源的有机杂环磷酸酯1, 3, 5-三(5, 5-二甲基-1, 3-二氧杂环己内磷酸酯基)苯(FR)与聚磷酸铵(APP)复配成膨胀阻燃体系(IFR), 并将其应用于LDPE阻燃。用差示扫描量热法(DSC)研究纯LDPE和IFR/LDPE体系在非等温条件下熔融结晶行为, 并用Jeziorny法、Ozawa法以及莫志深法研究纯LDPE和IFR/LDPE非等温结晶动力学[13-15]。
实验用原料: 聚磷酸铵, 平均聚合度n>1500; 实验室合成阻燃剂FR[16]; 低密度聚乙烯, 密度为0.922 g/cm3。
在LDPE基体中加入IFR(IFR由FR和APP构成, 其质量比为3∶2), 将其在高速混合机中混合5-6 min。出料冷却后, 将混合物料置于XKR-160双辊塑炼机中混炼、塑化、拉片, 设定双辊塑炼温度为190-210℃, 模压温度为200℃, 压力为7 MPa, 时间为10 min。将片材定量放在模具中, 再将模具置于XLB-D400平板硫化机中加热、加压、冷却, 最后用NHY-W万能制样机裁剪, 制得用于氧指数实验尺寸为100 mm×6.5 mm×3 mm的燃烧试样10个; 用于水平燃烧试验尺寸为127 mm×12.7 mm×3 mm的试样3个。
用 HC-2CZ 型氧指数仪按 ASTMD-2863 标准测试试样的氧指数; 用 UL94 SCZ-3 型水平垂直燃烧仪按 FMVSS 302/ZSO 3975 测试试样的燃烧等级; 用 TOLEDO DSC623 型差示扫描量热仪测试不同降温速率条件下试样的非等温结晶行为, 具体操作过程为: 先以10℃/min升温速率将样品升温至150℃, 恒温保持5 min以消除热历史影响, 然后按设定冷却速率恒速降温至40℃, 进行非等温结晶动力学测定。选用的冷却速率R分别为2.5, 5.0, 7.5, 10, 12.5℃/min, 样品的质量约为3 mg, N2保护, 流速为50 mLmin-1。
用极限氧指数(LOI)及水平燃烧测试分析评价IFR(FR/APP)对LDPE阻燃性能的影响, 结果列于表1。当FR/APP(1.5/1)总添加量为25%时, 阻燃LDPE复合材料的氧指数从纯样品时17.5%增加到31.7%, 阻燃效率EFF值从0增加到2.43, 水平燃烧速率大幅度降低, 并由FH-3级降至FH-1级, 实现了LDPE材料的难燃要求。
表1 IFR阻燃体系对LDPE阻燃性能影响情况
Table 1 Influence of the content of IFR on flame retardancy of LDPE
Sample | LDPE /% | FR/% | APP/% | LOI/% | EFF | UL94-FH |
---|---|---|---|---|---|---|
LDPE | 100 | 0 | 0 | 17.5 | 0 | FH-3-14.5 |
IFR/LDPE | 75 | 15 | 10 | 31.7 | 2.43 | FH-1 |
表2给出了无卤阻燃聚乙烯复合材料的力学性能试验结果。从表2可以看出, IFR/LDPE阻燃体系的力学性能有所降低, 其中拉伸强度从纯聚乙烯样品的24.27 MPa下降到12.94 MPa, 下降幅度为46.68%, 断裂伸长率下降幅度为18.65%; 冲击强度从纯聚乙烯的88.16 kJm-2下降到67.16 kJm-2, 降幅为23.82%; 弯曲强度和弯曲模量分别从25.98 MPa、8.26 MPa下降到20.25 MPa、3.84 MPa, 降幅分别为22.05%、53.51%。这主要源于IFR与LDPE的相容性不好。
表2 纯LDPE及IFR/LDPE阻燃复合材料力学性能测试数据
Table 2 Mechanical experimental results of pure LDPE and IFR/LDPE composite
Sample | Tensile strength/MPa | Break elongation/% | Impact strength/kJm-2 | Bending strength/MPa | Bending modulus/MPa |
---|---|---|---|---|---|
LDPE | 24.27 | 35.91 | 88.16 | 25.98 | 8.26 |
IFR/LDPE | 12.94 | 29.21 | 67.61 | 20.25 | 3.84 |
图1给出了LDPE和IFR/LDPE在不同降温速率下的非等温结晶过程DSC曲线, 所得结晶过程参数列于表3。从图1和表3可见, 随着降温速率的提高LDPE和IFR/LDPE试样的结晶初始温度(Ti)、结晶峰温(Tp)和结晶结束温度(Te) 均向低温方向移动, 同时结晶放热峰变宽。其原因是聚合物为热不良导体, 当降温冷却速率太高时热滞后效应使LDPE大分子链折叠调整、规则进入晶格的运动能力延迟于温度变化, 导致结晶过程受阻, 使结晶需在更低温下才能进行。而温度降低使大分子链活动能力较差, 同时高速降温时的瞬时结晶增加了结晶的不完善程度和非均匀性, 使结晶温度范围变大、结晶峰宽增大。此外, 在降温速率相同的情况下IFR/LDPE的初始结晶温度Ti和结晶峰温度Tp均比纯LDPE高, 结晶峰温提高了近3℃, 相对结晶度
图1 LDPE和IFR/LDPE共混体系非等温结晶DSC曲线
Fig.1 Non-isothermal crystallization DSC curves for LDPE and IFR/LDPE blends (a) LDPE, (b) IFR/LDPE
表3 LDPE和IFR/LDPE在非等温结晶动力学参数
Table 3 Parameters of LDPE and IFR/LDPE samples during non-isothermal crystallization process
Sample | /℃min-1 | Ti | Te | /℃ | /Jg-1 | /% |
---|---|---|---|---|---|---|
LDPE | 2.5 | 99.8 | 92.9 | 96.75 | 65.10 | 23.33 |
5.0 | 98.2 | 89.6 | 94.67 | 65.95 | 23.64 | |
7.5 | 96.8 | 86.1 | 92.75 | 68.74 | 24.64 | |
10.0 | 96.0 | 84.2 | 91.67 | 66.55 | 23.85 | |
12.5 | 95.3 | 82.4 | 91.25 | 66.75 | 23.93 | |
IFR/LDPE | 2.5 | 104.6 | 94.7 | 98.92 | 40.45 | 19.33 |
5.0 | 103.5 | 91.6 | 97.00 | 40.88 | 19.54 | |
7.5 | 102.1 | 89.5 | 96.00 | 42.29 | 20.21 | |
10.0 | 101.5 | 87.5 | 94.83 | 40.11 | 19.17 | |
12.5 | 100.7 | 85.1 | 94.04 | 45.28 | 21.64 |
2.4.1共混物的相对结晶度与温度、时间的关系Jeziorny法 对于恒速降温的非等温结晶过程, 任意结晶温度时的相对结晶度
其中
使用公式(1)将图1中的DSC曲线转化为
图2 LDPE和IFR/LDPE共混体系相对结晶度Xc(t)与结晶时间t关系曲线
Fig.2 Xc(t)-t curves of LDPE and IFR/LDPE at various cooling rate (a) LDPE, (b) IFR/LDPE
图3 LDPE和IFR/LDPE共混体系相对结晶度Xc(t)与结晶温度T关系曲线
Fig.3 Xc(t) vs temperature curves of LDPE and IFR/LDPE at various cooling rate (a) LDPE, (b) IFR/LDPE
从图2和图3及表3、4可以看出, 随着降温速率的提高LDPE和IFR/LDPE复合材料达到相同结晶度
表4 Jeziorny法计算的LDPE及IFR/LDPE复合材料的非等温结晶动力学参数
Table 4 Nonisothermal crystallization kinetic parameters for LDPE and IFR/LDPE composites by Jeziorny method
Sample | /℃min-1 | /min | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
LDPE | 2.5 | 1.18 | 0.45 | 0.73 | 2.89 | 0.9997 |
5.0 | 0.78 | 1.62 | 1.10 | 3.48 | 0.9942 | |
7.5 | 0.67 | 2.78 | 1.15 | 3.55 | 0.9954 | |
10.0 | 0.57 | 6.63 | 1.21 | 4.01 | 0.9985 | |
12.5 | 0.45 | 19.4 | 1.27 | 4.26 | 0.9948 | |
IFR/LDPE | 2.5 | 2.15 | 0.08 | 0.37 | 2.82 | 0.9994 |
5.0 | 1.40 | 0.22 | 0.74 | 3.44 | 0.9993 | |
7.5 | 1.04 | 0.58 | 0.93 | 3.68 | 0.9978 | |
10.0 | 0.77 | 1.17 | 1.02 | 3.95 | 0.9931 | |
12.5 | 0.57 | 4.07 | 1.12 | 3.10 | 0.9948 |
2.4.2 用Jeziorny法研究非等温结晶动力学 将等温结晶过程的Avrami方程转换为Jeziorny方程
式中
图4和表4中的数据表明, 纯LDPE和IFR/LDPE复合材料体系中
图4 LDPE和IFR/LDPE共混体系ln[-ln(1-Xc(t))]-lnt的关系曲线
Fig.4 ln[-ln(1-Xc(t))]-lnt curves of LDPE and IFR/LDPE at various cooling rate (a) LDPE, (b) IFR/LDPE
表4中的数据表明, 纯LDPE的n值为2.89-4.26, 而IFR/LDPE的n值为2.82-3.95, 均随降温速率增大而减小, 且IFR/LDPE较纯LDPE的n值小, 表明IFR添加使得LDPE成核和生长机理发生改变。样品的结晶速率常数Zc与降温速率R的关系表明, LDPE或IFR/LDPE的同一样品结晶速率常数Zc随降温速率增大而增大, 样品的结晶生长越快; 在同一冷却速率下IFR/LDPE体系相对于纯LDPE具有较小Zc值, 表明IFR添加破坏了LDPE链的规整性, 阻碍了LDPE分子链段的迁移, 使LDPE在线性生长阶段困难。
2.4.3 Ozawa法分析非等温结晶过程 Ozawa在考虑到冷却速率对聚合物结晶过程影响的基础上将Avrami方程推广到非等温结晶过程, 假定非等温结晶过程由无限小的等温结晶步骤构成, 推导出
将上式两边取对数, 可得
式中
图5为LDPE和IFR/LDPE样品的
图5 LDPE和IFR/LDPE共混体系ln[-ln(1-Xc(t))]-lnR的关系曲线
Fig.5 ln[-ln(1-Xc(t))] vs lnR curves of LDPE and IFR/LDPE at various cooling rate (a) LDPE, (b) IFR/LDPE
2.4.4 莫志深法 为了更准确描述非等温结晶动力学行为, 莫志深等将公式(1)、 (3)和(6)联立, 推导出某一给定结晶度下的非等温结晶动力学方程
式中
图6 LDPE和IFR/LDPE共混体系lnR-lnt的关系曲线
Fig.6 lnR vs lnt curves of LDPE and IFR/LDPE at various cooling rate (a) LDPE, (b) IFR/LDPE
表5 莫志深法计算的LDPE及IFR/LDPE复合材料的非等温结晶动力学参数
Table 5 Nonisothermal crystallization kinetic parameters for LDPE and IFR/LDPE composites by Mo method
Sample | /% | F(T) | a | r |
---|---|---|---|---|
LDPE | 10 | 0.80 | 2.36 | 0.9915 |
30 | 2.35 | 1.60 | 0.9984 | |
50 | 3.24 | 1.65 | 0.9995 | |
70 | 4.70 | 1.69 | 0.9973 | |
90 | 5.88 | 1.51 | 0.9953 | |
IFR/LDPE | 10 | 2.93 | 1.25 | 0.9971 |
30 | 5.19 | 1.24 | 0.9941 | |
50 | 6.59 | 1.22 | 0.9944 | |
70 | 7.94 | 1.20 | 0.9973 | |
90 | 10.29 | 1.21 | 0.9937 |
从图6可见,
2.4.5 结晶活化能分析 聚合物活化能为材料链段从熔体迁移到晶体表面所需能量, 其大小反应晶体生长难易程度。鉴于降温速率对结晶过程的影响, Kissinger, Takhor分别提出了计算非等温结晶过程活化能E的公式[17, 18]
(1) Kissinger法
(2) Takhor法
式中
按照以上两种计算方法对纯LDPE和IFR/LDPE的
图7 Kissinger法和Takhor法计算LDPE和IFR/LDPE活化能关系曲线
Fig.7 Activation energy of non-isothermal crystallization curves of LDPE and IFR/LDPE by Kissinger and Takhor method (a) Kissinger method, (b) Takhor method
表6 Kissinger法和Takhor法计算LDPE及IFR/LDPE复合材料非等温结晶活化能
Table 6 The activation energy of non-isothermal crystallization of the LDPE and IFR/LDPE composites by Kissinger and Takhor method
Sample | /kJmol-1 | /kJmol-1 | ||
---|---|---|---|---|
LDPE | 316.29 | 0.9952 | 310.19 | 0.9950 |
IFR/LDPE | 382.27 | 0.9959 | 376.12 | 0.9958 |
从表6可以看出, 用Kissinger法、Takhor法所计算的各样品结晶活化能结果基本一致, 且IFR/LDPE大于纯LDPE值。这个结果说明, IFR的加入阻碍了LDPE分子链运动, 降低了链段进入晶格能力, 抑制了LDPE晶体的生长过程。这与t1/2和F(T)的测试结果一致。
1. 当IFR(FR/APP, 1.5/1)添加量为25%时阻燃LDPE复合材料的氧指数达到31.7%, 实现了LDPE材料难燃级别。
2. IFR的加入使LDPE熔融峰温和结晶峰温升高, 半结晶时间t1/2明显增大。IFR对LDPE结晶起到明显异相成核作用, 加快了成核的过程, 导致阻燃LDPE冷却时在较高温度下结晶; 但是IFR的加入又抑制了LDPE分子链的运动, 使LDPE晶体的生长速率变低, 综合结果使LFR/LDPE的总的结晶速率降低。
3. 采用Jeziorny法、Ozawa法及莫志深法对LDPE及IFR/LDPE复合材料非等温结晶动力学的研究结果表明, IFR的加入降低了LDPE总的结晶速率。
4. 采用Kissinger法、Takhor法的研究结果表明, IFR/LDPE比纯LDPE结晶活化能提高, IFR的加入抑制了LDPE链的运动性, 使LDPE结晶变得更加困难。
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