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1964年, 第7卷, 第1期 刊出日期:1964-01-18
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氢在液态铁、镍、铁-铜及铁-铜-镍合金中溶解度
杨维琛
金属学报. 1964, 7 (1): 1-11.
根据試驗結果和热力学計算,分析了液态金属氧含量与平衡氫压力、气相中P_(H_2O)/P_(H_2)之比值与平衡氫压力相互之間的关系,以及它們对測量准确度的影响,并且指出,氧越高,則平衡氫压力越低,倘若測量压力超过平衡压力,則消耗的氫将并非完全由于溶解而是部分消耗于生成水汽。其結果必然导致气相成分不純与水汽凝結于炉壁現象,因而使溶解度数据偏高。 在用純铁标定方法时,比較了氩、氦、钼三种測热体积方法,結果表明,在其它試驗条件相同时,由于氬的导热率远泜于氫、固态钼的导热性能远低于熔鉄,都导致溶解度数据偏低。唯有用导热率与氫极为接近的光譜純氦測热体积,才能获得滿意的結果。 除純鎳用氩法外,純铁、铁-銅及鉄-銅-鎳合金均应用氦法測氫溶解度。 铁-銅合金中,当銅含量小于25%,随着銅含量的上升,氫溶解度显著上升;超过此浓度,氫溶解度又有下降之趋势。 在铁-銅液态合金中加入鎳,当镍含量不超过7%时,加入鎳能使合金氫溶解度略微降低而无显著影响。
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横锻及横轧时金属的变形与破裂的研究
张作梅;黎俊结
金属学报. 1964, 7 (1): 43-57.
在200—300毫米輥径的横軋机上于不同溫度、速度、变形程度、变形区长度与直径之比以及外端等条件下,用金相法和硬度法对各鋼种的圓棒的变形分布和中心破裂进行了研究。在冲床上用端面画有同心圓的鋁棒和鉛棒进行了常溫的旋轉橫鍛試驗,以了解横鍛横軋时金属的变形分布。試驗結果表明: 1.一次横鍛时,表面层的变形最大,越靠中心变形愈小。当压縮率不大时,中心处可能只发生弹性变形。 2.旋轉橫鍛时,表面层和中心区的塑性变形較大,过渡区的变形最小。当变形率很小时,塑性变形亦可能不致于深入到中心区。 3.横軋时金属的变形規律与旋轉橫鍛时相似,但在压縮很小时,断面中心只发生弹性变形。 4.横軋时,軋制溫度、軋制速度增高,压縮率及变形长度与直径比越大,外端越小,中心破裂愈易产生。
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氧和氮在钼中的扩散及扩散激活能
马应良;宋居易
金属学报. 1964, 7 (1): 68-76.
前文結果指出,用扭摆作內耗測量,观察到钼中含氧和含氮分别引起两个內耗峯(氧的两个內耗峯分别在115℃和200℃附近,氮的两个內耗峯分别在160℃和300℃附近)。本文进一步証实这些內耗峯分别是由氧和氮間隙原子的应力感生微扩散所引起的。 对于含氧的內耗峯作了比較系統的試驗,結果指出,115℃附近的內耗峯的高度与固溶体中含氧量成正比,200℃附近的內耗峯的高度与固溶体中含氧量的平方成比例。对于上述这两个含氧內耗峯所測得的激活能分别等于25,200卡/克分子和30,000卡/克分子,含氮的160℃的內耗峯的激活能为28,500卡/克分子。从以上的結果分析,可以认为,115℃和160℃附近的內耗峯分别是自由的、无交互作用的氧和氮原子的应力感生扩散引起的,200℃的內耗峯与氧原子对的交互作用有关。 从激活能值和計算的扩散常数之間的关系,可以得到氧和氮在钼中的理論扩散系数。
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